How to Setup Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia?
Besan Sev & Bhujia
How to Setup Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia?
Setting up a manufacturing plant for besan Sev and Bhujia involves planning the production process, obtaining equipment, sourcing raw materials, hiring staff, and adhering to food safety standards.
1. Executive Summary For Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
Project Objective: Establish a plant for manufacturing besan sev and bhujia.
Estimated Project Cost: ₹50 lakh – ₹2 crore (depending on the scale and level of automation).
Products: Besan sev, bhujia, and potentially other fried snacks.
2. Market Research and Analysis
Demand Assessment: Assess the demand for sev and bhujia in local, national, and export markets.
Competitor Analysis: Identify major players and analyze their product offerings, pricing, and distribution channels.
3. Raw Material Procurement For Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
Primary Ingredients:
Besan (Gram Flour): Main ingredient for sev and bhujia.
Spices and Seasonings: Turmeric, red chili powder, salt, etc.
Edible Oil: For frying.
Suppliers: Identify reliable and cost-effective suppliers for bulk purchase.
Storage Facility: Ensure proper storage conditions for ingredients to maintain quality.
4. Plant Location and Layout
Location Selection: Choose a location with good transportation access, proximity to raw materials, labor availability, and utilities (electricity and water).
Layout Design: Plan the layout for raw material intake, production, packaging, and storage to ensure a smooth flow of operations and compliance with food safety standards.
5. Machinery and Equipment RequiredFor Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
A. Machinery Setup
Mixing Machine: To blend besan with water, spices, and other ingredients to form a dough.
Cost: ₹3 – ₹5 lakh.
2. Extruder Machine: For forming sev and bhujia by pressing dough through a perforated plate.
Cost: ₹5 – ₹10 lakh (depends on capacity and automation level).
3. Frying Unit: Automatic or semi-automatic fryers for frying sev and bhujia.
Cost: ₹10 – ₹25 lakh (depends on size, automation, and oil heating type – gas/electric).
4. Oil Filtration Unit: To filter used frying oil for reuse.
Cost: ₹2 – ₹5 lakh.
5. Seasoning and Flavoring Machine: To evenly coat sev and bhujia with spices after frying.
Cost: ₹3 – ₹6 lakh.
6. Cooling Conveyor: To cool fried sev and bhujia before packaging.
Cost: ₹3 – ₹7 lakh.
7. Packaging Machine: For packaging finished products into different sizes and weights.
Cost: ₹5 – ₹15 lakh (depending on the level of automation and size options).
B. Estimated Machinery Cost
Total Cost: ₹30 lakh – ₹50 lakh (depending on automation and capacity).
6. Infrastructure Setup
Land and Building: 5,000 – 10,000 sq ft (approx.).
Land Cost: ₹20 lakh – ₹40 lakh (location-dependent).
Building Construction: ₹30 lakh – ₹50 lakh (includes production, storage, and office areas).
7. Production Process Steps
Raw Material Preparation:
Weigh and prepare besan, spices, and water.
2. Mixing:
Use a mixing machine to form dough with besan, water, and spices.
3. Extrusion:
Pass the dough through an extruder to form sev or bhujia shapes.
4. Frying:
Fry sev and bhujia in heated edible oil using automatic fryers.
Quality Control: Monitor temperature and oil quality.
5. Oil Filtration:
Use oil filtration units to remove impurities and improve oil reuse.
6. Cooling:
Cool fried products using a cooling conveyor.
7. Flavoring and Seasoning:
Add spices and flavors to enhance taste.
8. Packaging:
Pack products using automatic or semi-automatic packaging machines.
8. Manpower PlanningFor Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
Production Staff: Machine operators, supervisors, and quality control personnel.
Administrative Staff: Office staff for accounting, procurement, and sales.
Electricity and Water: Frying and extrusion machines require significant power.
Fuel Cost: For gas or electric fryers.
Monthly Utility Cost: ₹1 lakh – ₹3 lakh (based on scale and production).
10. Licensing and Compliance
FSSAI License: Mandatory for food manufacturing.
GST Registration: Required for tax compliance.
Pollution Control Board Clearance: Necessary for some states.
Factory License: Depending on plant scale and size.
Hygiene and Food Safety Certification: Ensure adherence to good manufacturing practices.
11. Quality Control Measures
Inspection: Regular checks for taste, texture, packaging, and shelf-life.
Standards Compliance: Ensure compliance with FSSAI and relevant food safety standards.
12. Marketing and Distribution Strategy
Branding: Focus on branding, packaging design, and logo.
Distribution Channels: Retail shops, supermarkets, snack distributors, and online platforms.
Marketing: Advertising, promotional campaigns, and social media marketing.
Cost for Marketing: ₹5 lakh – ₹15 lakh.
13. Financial Projections
Initial Investment: ₹50 lakh – ₹2 crore (depending on automation and scale).
Production Capacity: Assume 500 kg/day; monthly production can be around 15,000 kg.
Revenue Estimate: If sold at an average of ₹150/kg, monthly revenue = ₹22.5 lakh.
Profit Margin: Target gross profit margin of 20%-30%.
14.Total Cost Summary (INR)For Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
Component
Estimated Cost (₹)
Land and Building
₹50 lakh – ₹90 lakh
Plant and Machinery
₹30 lakh – ₹50 lakh
Raw Material (Initial Stock)
₹10 lakh – ₹15 lakh
Labor Costs (Monthly)
₹2 lakh – ₹5 lakh
Utilities
₹1 lakh – ₹3 lakh/month
Licenses and Compliance
₹1 lakh – ₹3 lakh
Marketing and Branding
₹5 lakh – ₹15 lakh
Total Initial Investment
₹50 lakh – ₹2 crore
15.ConsiderationsFor Manufacturing Plant of Besan Sev & Bhujia
Quality Ingredients: Sourcing good-quality besan, oil, and spices is critical.
Hygiene: Adhere to stringent hygiene and safety protocols.
Oil Management: Regularly filter and change frying oil for quality consistency.
Energy Efficiency: Use energy-saving machines where possible.
Government Schemes: Explore schemes for MSMEs and food processing units for funding or incentives.
बेसन सेव और भुजिया के लिए विनिर्माण संयंत्र स्थापित करने में उत्पादन प्रक्रिया की योजना बनाना, उपकरण प्राप्त करना, कच्चा माल प्राप्त करना, कर्मचारियों को काम पर रखना और खाद्य सुरक्षा मानकों का पालन करना शामिल है।
बेसन सेव और भुजिया के विनिर्माण संयंत्र के लिए कार्यकारी सारांश
परियोजना का उद्देश्य: बेसन सेव और भुजिया के विनिर्माण के लिए एक संयंत्र स्थापित करना।
अनुमानित परियोजना लागत: ₹50 लाख – ₹2 करोड़ (स्वचालन के पैमाने और स्तर पर निर्भर करता है)।
उत्पाद: बेसन सेव, भुजिया और संभावित रूप से अन्य तले हुए स्नैक्स।
बाजार अनुसंधान और विश्लेषण
मांग का आकलन: स्थानीय, राष्ट्रीय और निर्यात बाजारों में सेव और भुजिया की मांग का आकलन करें।
प्रतिस्पर्धी विश्लेषण: प्रमुख खिलाड़ियों की पहचान करें और उनके उत्पाद की पेशकश, मूल्य निर्धारण और वितरण चैनलों का विश्लेषण करें।
बेसन सेव और भुजिया के निर्माण संयंत्र के लिए कच्चे माल की खरीद
मुख्य सामग्री:
बेसन (चने का आटा): सेव और भुजिया के लिए मुख्य सामग्री।
मसाले और मसाला: हल्दी, लाल मिर्च पाउडर, नमक, आदि।
खाद्य तेल: तलने के लिए।
आपूर्तिकर्ता: थोक खरीद के लिए विश्वसनीय और लागत प्रभावी आपूर्तिकर्ताओं की पहचान करें।
भंडारण सुविधा: गुणवत्ता बनाए रखने के लिए सामग्री के लिए उचित भंडारण की स्थिति सुनिश्चित करें।
संयंत्र का स्थान और लेआउट
स्थान का चयन: अच्छी परिवहन पहुंच, कच्चे माल की निकटता, श्रम उपलब्धता और उपयोगिताओं (बिजली और पानी) के साथ एक स्थान चुनें।
लेआउट डिज़ाइन: संचालन के सुचारू प्रवाह और खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के सेवन, उत्पादन, पैकेजिंग और भंडारण के लिए लेआउट की योजना बनाएं।
बेसन सेव और भुजिया के निर्माण संयंत्र के लिए आवश्यक मशीनरी और उपकरण
ए. मशीनरी सेटअप
मिक्सिंग मशीन: आटा बनाने के लिए बेसन को पानी, मसालों और अन्य सामग्री के साथ मिलाना।
लागत: ₹3 – ₹5 लाख।
एक्सट्रूडर मशीन: एक छिद्रित प्लेट के माध्यम से आटा दबाकर सेव और भुजिया बनाने के लिए।
लागत: ₹5 – ₹10 लाख (क्षमता और स्वचालन स्तर पर निर्भर करता है)।
फ्राइंग यूनिट: सेव और भुजिया तलने के लिए स्वचालित या अर्ध-स्वचालित फ्रायर।
लागत: ₹10 – ₹25 लाख (आकार, स्वचालन और तेल हीटिंग प्रकार – गैस / इलेक्ट्रिक पर निर्भर करता है)।
तेल निस्पंदन इकाई: पुन: उपयोग के लिए इस्तेमाल किए गए फ्राइंग तेल को फ़िल्टर करने के लिए।
लागत: ₹2 – ₹5 लाख।
सीज़निंग और फ्लेवरिंग मशीन: तलने के बाद सेव और भुजिया को मसालों के साथ समान रूप से कोट करने के लिए।
लागत: ₹3 – ₹6 लाख।
कूलिंग कन्वेयर: पैकेजिंग से पहले तले हुए सेव और भुजिया को ठंडा करने के लिए।
लागत: ₹3 – ₹7 लाख।
पैकेजिंग मशीन: तैयार उत्पादों को अलग-अलग आकार और वजन में पैक करने के लिए।
लागत: ₹5 – ₹15 लाख (स्वचालन के स्तर और आकार विकल्पों पर निर्भर करता है)।
बी. अनुमानित मशीनरी लागत
कुल लागत: ₹30 लाख – ₹50 लाख (स्वचालन और क्षमता पर निर्भर करता है)।
बुनियादी ढांचे की स्थापना
भूमि और भवन: 5,000 – 10,000 वर्ग फीट (लगभग)।
भूमि की लागत: ₹20 लाख – ₹40 लाख (स्थान पर निर्भर)।
भवन निर्माण: ₹30 लाख – ₹50 लाख (उत्पादन, भंडारण और कार्यालय क्षेत्र शामिल हैं)।
उत्पादन प्रक्रिया चरण
कच्चा माल तैयार करना:
बेसन, मसाले और पानी को तौलकर तैयार करें।
मिश्रण:
बेसन, पानी और मसालों से आटा बनाने के लिए मिक्सिंग मशीन का उपयोग करें।
एक्सट्रूज़न:
सेव या भुजिया के आकार बनाने के लिए आटे को एक्सट्रूडर से गुंथें।
तलना:
स्वचालित फ्रायर का उपयोग करके गर्म खाद्य तेल में सेव और भुजिया तलें।
गुणवत्ता नियंत्रण: तापमान और तेल की गुणवत्ता की निगरानी करें।
तेल निस्पंदन:
अशुद्धियों को हटाने और तेल के पुन: उपयोग में सुधार करने के लिए तेल निस्पंदन इकाइयों का उपयोग करें।
ठंडा करना:
कूलिंग कन्वेयर का उपयोग करके तले हुए उत्पादों को ठंडा करें।
स्वाद और मसाला:
स्वाद बढ़ाने के लिए मसाले और स्वाद जोड़ें।
पैकेजिंग:
स्वचालित या अर्ध-स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग करके उत्पादों को पैक करें।
बेसन सेव और भुजिया के विनिर्माण संयंत्र के लिए जनशक्ति नियोजन
उत्पादन कर्मचारी: मशीन ऑपरेटर, पर्यवेक्षक और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी।
प्रशासनिक कर्मचारी: लेखा, खरीद और बिक्री के लिए कार्यालय कर्मचारी।
अनुमानित मासिक श्रम लागत: ₹2 लाख – ₹5 लाख (पैमाने के अनुसार भिन्न होता है)।
उपयोगिताएँ और ओवरहेड्स
बिजली और पानी: तलने और एक्सट्रूज़न मशीनों को महत्वपूर्ण बिजली की आवश्यकता होती है।
ईंधन लागत: गैस या इलेक्ट्रिक फ्रायर के लिए।
मासिक उपयोगिता लागत: ₹1 लाख – ₹3 लाख (पैमाने और उत्पादन के आधार पर)।
लाइसेंसिंग और अनुपालन
FSSAI लाइसेंस: खाद्य विनिर्माण के लिए अनिवार्य।
जीएसटी पंजीकरण: कर अनुपालन के लिए आवश्यक।
प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड की मंजूरी: कुछ राज्यों के लिए आवश्यक।
फ़ैक्टरी लाइसेंस: संयंत्र के पैमाने और आकार पर निर्भर करता है।
स्वच्छता और खाद्य सुरक्षा प्रमाणन: अच्छे विनिर्माण प्रथाओं का पालन सुनिश्चित करें।
गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
निरीक्षण: स्वाद, बनावट, पैकेजिंग और शेल्फ़-लाइफ़ के लिए नियमित जाँच।
मानकों का अनुपालन: FSSAI और प्रासंगिक खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
मार्केटिंग और वितरण रणनीति
ब्रांडिंग: ब्रांडिंग, पैकेजिंग डिज़ाइन और लोगो पर ध्यान दें।
वितरण चैनल: खुदरा दुकानें, सुपरमार्केट, स्नैक वितरक और ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म।
मार्केटिंग: विज्ञापन, प्रचार अभियान और सोशल मीडिया मार्केटिंग।
मार्केटिंग की लागत: ₹5 लाख – ₹15 लाख।
वित्तीय अनुमान
प्रारंभिक निवेश: ₹50 लाख – ₹2 करोड़ (स्वचालन और पैमाने पर निर्भर करता है)।
उत्पादन क्षमता: 500 किलोग्राम/दिन मान लें; मासिक उत्पादन लगभग 15,000 किलोग्राम हो सकता है।
राजस्व अनुमान: यदि औसतन ₹150/किलोग्राम पर बेचा जाता है, तो मासिक राजस्व = ₹22.5 लाख।
लाभ मार्जिन: 20%-30% का सकल लाभ मार्जिन लक्षित करें।
बेसन सेव और भुजिया के विनिर्माण संयंत्र के लिए कुल लागत सारांश (INR)
घटक अनुमानित लागत (₹)
भूमि और भवन ₹50 लाख – ₹90 लाख
संयंत्र और मशीनरी ₹30 लाख – ₹50 लाख
कच्चा माल (प्रारंभिक स्टॉक) ₹10 लाख – ₹15 लाख
श्रम लागत (मासिक) ₹2 लाख – ₹5 लाख
उपयोगिताएँ ₹1 लाख – ₹3 लाख/माह
लाइसेंस और अनुपालन ₹1 लाख – ₹3 लाख
विपणन और ब्रांडिंग ₹5 लाख – ₹15 लाख
कुल प्रारंभिक निवेश ₹50 लाख – ₹2 करोड़
बेसन सेव और भुजिया के विनिर्माण संयंत्र के लिए विचार
गुणवत्ता सामग्री: अच्छी गुणवत्ता वाले बेसन, तेल और मसालों का स्रोत होना महत्वपूर्ण है।
स्वच्छता: सख्त स्वच्छता और सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।
तेल प्रबंधन: गुणवत्ता स्थिरता के लिए नियमित रूप से तलने के तेल को छानें और बदलें।
ऊर्जा दक्षता: जहाँ संभव हो ऊर्जा-बचत मशीनों का उपयोग करें।
सरकारी योजनाएँ: वित्तपोषण या प्रोत्साहन के लिए एमएसएमई और खाद्य प्रसंस्करण इकाइयों के लिए योजनाओं का पता लगाएँ।