How to Setup a Manufacturing Plant of Glass Bangles?
Plant of Glass Bangles
How to Setup a Manufacturing Plant of Glass Bangles?
Setting up a glass bangles manufacturing plant involves a combination of artistic skills and industrial processes to produce traditional and decorative glass bangles.
1. Research and Business Plan For Plant of Glass Bangles
Understand Market Demand:
Glass bangles are widely used in India for cultural, religious, and decorative purposes.
Export markets include South Asia, the Middle East, and Africa.
Decide Product Range:
Traditional glass bangles (single color, multicolor).
Designer bangles with embellishments (gold, silver, beads, etc.).
Sizes and patterns (children’s bangles, bridal collections).
Capacity Planning:
Small-Scale: 5,000–10,000 bangles/day.
Medium-Scale: 20,000–50,000 bangles/day.
Large-Scale: >50,000 bangles/day.
2. Location and Land Requirements
Land Area:
Small-Scale Unit: ~1,000–2,000 sq. ft.
Medium-Scale Unit: ~5,000 sq. ft.
Large-Scale Unit: >10,000 sq. ft.
Location Criteria:
Proximity to glass raw material suppliers.
Easy access to transportation for distribution.
Availability of utilities like electricity and water.
Cost:
Rural/Industrial Area: ₹5–₹15 lakh per acre.
Urban Areas: ₹20–₹50 lakh per acre.
3. Infrastructure SetupFor Plant of Glass Bangles
Essential Areas:
Raw material storage.
Glass melting and furnace section.
Drawing and shaping unit for bangles.
Polishing and coloring section.
Quality control and packaging area.
Office and administrative space.
Cost:
Small-Scale Unit: ₹5–₹10 lakh.
Medium-Scale Unit: ₹15–₹30 lakh.
Large-Scale Unit: ₹50 lakh–₹1 crore.
4. Raw MaterialsFor Plant of Glass Bangles
Materials Required:
Soda lime glass: The primary material for bangles.
Chemicals: Lead oxide, borax, and other additives for color and strength.
Dyes and pigments for coloring.
Decorative materials like glitter, beads, stones, and foils (optional).
Raw Material Cost (Monthly):
Small-Scale: ₹2–₹5 lakh.
Medium-Scale: ₹10–₹20 lakh.
5. Machinery and Equipment
Furnace
Used for melting glass at high temperatures.
Types: Gas-fired or electric furnace.
Cost: ₹10–₹30 lakh.
Glass Drawing and Shaping Machines
Machines that draw molten glass into thin tubes and shape them into bangles.
Cost: ₹5–₹15 lakh.
Annealing Kiln
For cooling the bangles to prevent cracking.
Cost: ₹3–₹8 lakh.
Polishing Machines
For smoothing the surface of bangles.
Cost: ₹2–₹5 lakh.
Coloring and Decorating Unit
Machines for applying decorative patterns or colors.
Cost: ₹2–₹10 lakh.
Cutting and Joining Machines
For slicing bangle tubes and joining them into complete rings.
Cost: ₹2–₹5 lakh.
Packaging Machines
For packing bangles in boxes or pouches.
Cost: ₹1–₹3 lakh.
Total Machinery Cost:
Small-Scale Unit: ₹25–₹40 lakh.
Medium-Scale Unit: ₹50–₹80 lakh.
Large-Scale Unit: ₹1–₹2 crore.
6. Labor and StaffingFor Plant of Glass Bangles
Skilled Workers: Operators for furnace, shaping, and decorating machines.
Unskilled Workers: Helpers for handling raw materials and packaging.
Supervisors: To oversee production and quality control.
Labor Requirements:
Small-Scale: 10–15 workers.
Medium-Scale: 20–40 workers.
Large-Scale: 50+ workers.
Labor Costs (Monthly):
Small-Scale: ₹50,000–₹1 lakh.
Medium-Scale: ₹2–₹5 lakh.
Large-Scale: ₹5–₹10 lakh.
7. Licensing and ComplianceFor Plant of Glass Bangles
Business Registration: Proprietorship, partnership, or private limited company.
Pollution Control Clearance: Glass manufacturing emits heat and waste; compliance is essential.
GST Registration: Required for taxation.
Factory License: ₹10,000–₹50,000 (depending on state).
Trademark Registration: For branding your bangle designs.
Cost: ₹50,000–₹1 lakh for initial compliance.
8. Utilities and Operating CostsFor Plant of Glass Bangles
Electricity: Glass furnaces and other machinery require significant power.
Monthly Cost: ₹30,000–₹2 lakh depending on production scale.
Water Supply: For cooling and cleaning.
Monthly Cost: ₹5,000–₹20,000.
Gas (for Furnace): ₹50,000–₹2 lakh/month.
9. Marketing and Distribution
Local Market: Retail shops, wholesalers, and bangle traders.
Export Market: Register with APEDA for international sales.
E-commerce: Sell through Amazon, Flipkart, and other online platforms.
Promotions: Use social media, local exhibitions, and craft fairs.
Marketing Budget:
Small-Scale: ₹20,000–₹50,000/month.
Medium-Scale: ₹1–₹2 lakh/month.
10. Cost SummaryFor Plant of Glass Bangles
Component
Cost Range (₹)
Land (Rent/Buy)
₹5–₹50 lakh
Infrastructure Setup
₹5–₹50 lakh
Machinery and Equipment
₹25 lakh–₹2 crore
Raw Materials (Monthly)
₹2–₹20 lakh
Labor Costs (Monthly)
₹50,000–₹10 lakh
Licensing and Compliance
₹50,000–₹1 lakh
Utilities and Maintenance
₹30,000–₹2 lakh/month
Marketing and Distribution
₹20,000–₹2 lakh/month
Total Setup Cost
₹40 lakh–₹3 crore
11. Revenue and ProfitabilityFor Plant of Glass Bangles
Production Capacity:
Small-Scale: ~5,000 bangles/day.
Medium-Scale: ~20,000 bangles/day.
Large-Scale: ~50,000+ bangles/day.
Selling Price: ₹5–₹100 per bangle (based on design and material).
Monthly Revenue:
Small-Scale: ₹5–₹10 lakh.
Medium-Scale: ₹20–₹50 lakh.
Large-Scale: ₹50 lakh–₹1 crore.
Profit Margin: ~20–40% after operating expenses.
12. Government Schemes and Subsidies
MSME Benefits: Loans with low-interest rates and subsidies on machinery under PMEGP.
Export Promotion: Assistance through APEDA for export activities.
NABARD Loans: For rural-based glass bangle industries.
कांच की चूड़ियों के निर्माण संयंत्र की स्थापना में पारंपरिक और सजावटी कांच की चूड़ियों का उत्पादन करने के लिए कलात्मक कौशल और औद्योगिक प्रक्रियाओं का संयोजन शामिल है।
कांच की चूड़ियों के संयंत्र के लिए अनुसंधान और व्यवसाय योजना
बाजार की मांग को समझें:
भारत में सांस्कृतिक, धार्मिक और सजावटी उद्देश्यों के लिए कांच की चूड़ियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
निर्यात बाजारों में दक्षिण एशिया, मध्य पूर्व और अफ्रीका शामिल हैं।
उत्पाद रेंज तय करें:
पारंपरिक कांच की चूड़ियाँ (एकल रंग, बहुरंगी)।
अलंकरण वाली डिजाइनर चूड़ियाँ (सोना, चांदी, मोती, आदि)।
आकार और पैटर्न (बच्चों की चूड़ियाँ, दुल्हन के संग्रह)।
क्षमता योजना:
छोटा-पैमाना: 5,000-10,000 चूड़ियाँ/दिन।
मध्यम-पैमाना: 20,000-50,000 चूड़ियाँ/दिन।
बड़ा-पैमाना: >50,000 चूड़ियाँ/दिन।
स्थान और भूमि की आवश्यकताएँ
भूमि क्षेत्र:
लघु-स्तरीय इकाई: ~1,000–2,000 वर्ग फीट
मध्यम-स्तरीय इकाई: ~5,000 वर्ग फीट
बड़े-स्तरीय इकाई: >10,000 वर्ग फीट
स्थान मानदंड:
कांच के कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं से निकटता।
वितरण के लिए परिवहन की आसान पहुँच।
बिजली और पानी जैसी उपयोगिताओं की उपलब्धता।
लागत:
ग्रामीण/औद्योगिक क्षेत्र: ₹5–₹15 लाख प्रति एकड़।
शहरी क्षेत्र: ₹20–₹50 लाख प्रति एकड़।
कांच की चूड़ियों के संयंत्र के लिए बुनियादी ढाँचा सेटअप
आवश्यक क्षेत्र:
कच्चा माल भंडारण।
कांच पिघलने और भट्ठी अनुभाग।
चूड़ियों के लिए ड्राइंग और आकार देने वाली इकाई।
पॉलिशिंग और रंगाई अनुभाग।
गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग क्षेत्र।
कार्यालय और प्रशासनिक स्थान।
लागत:
लघु-स्तरीय इकाई: ₹5–₹10 लाख।
मध्यम-स्तरीय इकाई: ₹15–₹30 लाख।
बड़े-स्तरीय इकाई: ₹50 लाख–₹1 करोड़।
कांच की चूड़ियों के संयंत्र के लिए कच्चा माल
आवश्यक सामग्री:
सोडा लाइम ग्लास: चूड़ियों के लिए प्राथमिक सामग्री।
रसायन: रंग और मजबूती के लिए लेड ऑक्साइड, बोरेक्स और अन्य योजक।
रंगाई के लिए रंग और पिगमेंट।
सजावटी सामग्री जैसे ग्लिटर, मोती, पत्थर और पन्नी (वैकल्पिक)।
कच्चे माल की लागत (मासिक):
लघु-स्तरीय: ₹2–₹5 लाख।
मध्यम-स्तरीय: ₹10–₹20 लाख।
मशीनरी और उपकरण
भट्टी
उच्च तापमान पर कांच को पिघलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रकार: गैस से चलने वाली या बिजली से चलने वाली भट्टी।
लागत: ₹10–₹30 लाख।
कांच की ड्राइंग और शेपिंग मशीनें
ऐसी मशीनें जो पिघले हुए कांच को पतली नलियों में खींचकर चूड़ियों का आकार देती हैं।
लागत: ₹5–₹15 लाख।
एनीलिंग किलन
चूड़ियों को टूटने से बचाने के लिए उन्हें ठंडा करने के लिए।
लागत: ₹3–₹8 लाख।
पॉलिशिंग मशीनें
चूड़ियों की सतह को चिकना करने के लिए।
लागत: ₹2–₹5 लाख।
रंगाई और सजावट इकाई
सजावटी पैटर्न या रंग लगाने के लिए मशीनें।
लागत: ₹2–₹10 लाख।
कटिंग और जॉइनिंग मशीनें
चूड़ियों की नलियों को काटकर उन्हें पूरी रिंग में जोड़ने के लिए।
लागत: ₹2–₹5 लाख।
पैकेजिंग मशीनें
बॉक्स या पाउच में चूड़ियों को पैक करने के लिए।
लागत: ₹1–₹3 लाख।
कुल मशीनरी लागत:
लघु-स्तरीय इकाई: ₹25–₹40 लाख।
मध्यम-स्तरीय इकाई: ₹50–₹80 लाख।
बड़े-स्तरीय इकाई: ₹1–₹2 करोड़।
कांच की चूड़ियों के प्लांट के लिए श्रम और स्टाफिंग
कुशल श्रमिक: भट्टी, आकार देने और सजाने वाली मशीनों के लिए ऑपरेटर।
अकुशल श्रमिक: कच्चे माल और पैकेजिंग को संभालने में सहायक।
पर्यवेक्षक: उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण की देखरेख करना।
श्रम आवश्यकताएँ:
लघु-स्तरीय: 10–15 श्रमिक।
मध्यम-स्तरीय: 20–40 श्रमिक।
बड़े-स्तरीय: 50+ श्रमिक।
श्रम लागत (मासिक):
लघु-स्तरीय: ₹50,000–₹1 लाख।
मध्यम-स्तर: ₹2–₹5 लाख।
बड़े पैमाने: ₹5–₹10 लाख।
कांच की चूड़ियों के प्लांट के लिए लाइसेंसिंग और अनुपालन
व्यवसाय पंजीकरण: स्वामित्व, साझेदारी या निजी लिमिटेड कंपनी।
प्रदूषण नियंत्रण मंजूरी: कांच के निर्माण से गर्मी और अपशिष्ट निकलता है; अनुपालन आवश्यक है।
जीएसटी पंजीकरण: कराधान के लिए आवश्यक।
फैक्ट्री लाइसेंस: ₹10,000–₹50,000 (राज्य के आधार पर)।
ट्रेडमार्क पंजीकरण: अपनी चूड़ियों के डिज़ाइन की ब्रांडिंग के लिए।
लागत: प्रारंभिक अनुपालन के लिए ₹50,000–₹1 लाख।
कांच की चूड़ियों के प्लांट के लिए उपयोगिताएँ और परिचालन लागत
बिजली: कांच की भट्टियों और अन्य मशीनरी के लिए महत्वपूर्ण बिजली की आवश्यकता होती है।
मासिक लागत: उत्पादन पैमाने के आधार पर ₹30,000–₹2 लाख।
जल आपूर्ति: ठंडा करने और सफाई के लिए।
मासिक लागत: ₹5,000–₹20,000.
गैस (भट्टी के लिए): ₹50,000–₹2 लाख/माह.
विपणन और वितरण
स्थानीय बाजार: खुदरा दुकानें, थोक विक्रेता और चूड़ी व्यापारी.
निर्यात बाजार: अंतर्राष्ट्रीय बिक्री के लिए APEDA के साथ पंजीकरण करें.
ई-कॉमर्स: Amazon, Flipkart और अन्य ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से बेचें.
प्रचार: सोशल मीडिया, स्थानीय प्रदर्शनियों और शिल्प मेलों का उपयोग करें.
विपणन बजट:
लघु-स्तर: ₹20,000–₹50,000/माह.
मध्यम-स्तर: ₹1–₹2 लाख/माह.
कांच की चूड़ियों के प्लांट के लिए लागत सारांश
घटक लागत सीमा (₹)
भूमि (किराया/खरीद) ₹5–₹50 लाख
बुनियादी ढांचे की स्थापना ₹5–₹50 लाख
मशीनरी और उपकरण ₹25 लाख–₹2 करोड़
कच्चा माल (मासिक) ₹2–₹20 लाख
श्रम लागत (मासिक) ₹50,000–₹10 लाख
लाइसेंसिंग और अनुपालन ₹50,000–₹1 लाख
उपयोगिताएँ और रखरखाव ₹30,000–₹2 लाख/माह
विपणन और वितरण ₹20,000–₹2 लाख/माह
कुल स्थापना लागत ₹40 लाख–₹3 करोड़
कांच की चूड़ियों के प्लांट के लिए राजस्व और लाभप्रदता
उत्पादन क्षमता:
लघु-स्तरीय: ~5,000 चूड़ियाँ/दिन।
मध्यम-स्तरीय: ~20,000 चूड़ियाँ/दिन।
बड़े-स्तरीय: ~50,000+ चूड़ियाँ/दिन।
बिक्री मूल्य: ₹5–₹100 प्रति चूड़ी (डिज़ाइन और सामग्री के आधार पर)।
मासिक राजस्व:
लघु-स्तरीय: ₹5–₹10 लाख।
मध्यम-स्तरीय: ₹20–₹50 लाख।
बड़े-स्तरीय: ₹50 लाख–₹1 करोड़।
लाभ मार्जिन: परिचालन व्यय के बाद ~20–40%।
सरकारी योजनाएँ और सब्सिडी
MSME लाभ: PMEGP के तहत कम ब्याज दरों पर ऋण और मशीनरी पर सब्सिडी।
निर्यात संवर्धन: निर्यात गतिविधियों के लिए एपीडा के माध्यम से सहायता।
नाबार्ड ऋण: ग्रामीण आधारित कांच चूड़ी उद्योगों के लिए।