How to Setup a Manufacturing Plant of Case Rolls?

How to Setup a Manufacturing Plant of Case Rolls?

Setting up a case rolls manufacturing plant involves producing cylindrical rolls or cores, often used in industries such as packaging, textiles, films, and printing. Case rolls are typically made from materials like paperboard, plastic, or composite materials.

1. Understand the Product and Market For Manufacturing Plant of Case Rolls

Types of Case Rolls:

1. Paper-Based Rolls:
   • Made from Kraft paper or paperboard.
   • Used in packaging and printing.
2. Plastic Rolls:
   • Made from PVC, HDPE, or other polymers.
   • Used in industries like films and tapes.
3. Composite Rolls:
   • Combination of paper and plastic for durability.
   • Used in heavy-duty applications.

Market Demand:

• High demand in packaging, textiles, and film manufacturing industries.
• Growing e-commerce and logistics sectors increase the need for packaging materials.

2. Conduct Market Research For Manufacturing Plant of Case Rolls

Areas:

1. Target Customers:
   • Packaging companies, film producers, and printers.
2. Competitor Analysis:
   • Study pricing, quality, and market share of competitors.
3. Potential Uses:
   • Shipping cores, product packaging, and industrial applications.

3. Business Registration and Licensing

1. Business Entity Registration:
   • Register as MSME, Proprietorship, or Private Limited Company.
2. GST Registration:
   • Mandatory for taxation.
3. Factory License:
   • Obtain for manufacturing operations.
4. Pollution Control Clearance:
   • Necessary for paper or plastic production.
5. ISO Certification:
   • ISO 9001 for quality management.

• Cost: ₹50,000 – ₹2,00,000.

4. Location and Infrastructure

Location:

• Industrial areas with good connectivity to raw material suppliers and customers.

Space Requirements:

• Small Scale: 2,000 – 5,000 sq. ft.
• Medium Scale: 8,000 – 12,000 sq. ft.

Infrastructure:

1. Sections for material storage, production, and packaging.
2. Office space for administrative work.

• Cost:
  • Rent: ₹20,000 – ₹1,00,000/month.
  • Purchase: ₹50,00,000 – ₹1,50,00,000.

5. Raw Materials For Manufacturing Plant of Case Rolls

1. For Paper Rolls:
   • Kraft paper, recycled paper, adhesives, and coatings.
2. For Plastic Rolls:
   • PVC granules, HDPE resin, or other polymers.
3. For Composite Rolls:
   • Paper, adhesives, and plastic films.
4. Packaging Materials:
   • Shrink wraps, cartons, and labels.

• Raw Material Cost: ₹5,00,000 – ₹15,00,000 (monthly).

6. Machinery and Equipment For Manufacturing Plant of Case Rolls

Essential Machinery:

1. Paper Core Making Machine:
   • Forms rolls from kraft paper or cardboard. (₹8,00,000 – ₹20,00,000)
2. Plastic Core Extrusion Machine:
   • For producing rolls from polymers. (₹10,00,000 – ₹30,00,000)
3. Composite Roll Machine:
   • Combines paper and plastic layers. (₹15,00,000 – ₹40,00,000)
4. Cutting and Slitting Machine:
   • For precise sizing of rolls. (₹5,00,000 – ₹10,00,000)
5. Drying or Curing Equipment:
   • For setting adhesives or coatings. (₹2,00,000 – ₹5,00,000)
6. Packaging Machine:
   • For wrapping and bundling finished rolls. (₹3,00,000 – ₹8,00,000)

• Total Machinery Cost:
  • Small Scale: ₹30,00,000 – ₹50,00,000.
  • Medium Scale: ₹60,00,000 – ₹1,20,00,000.

7. Workforce For Manufacturing Plant of Case Rolls

Labor Requirements:

• Small Scale: 8-12 workers.
• Medium Scale: 20-30 workers.

Roles:

1. Machine Operators.
2. Quality Control Inspectors.
3. Maintenance Staff.
4. Administrative and Marketing Staff.

Monthly Salaries:

• ₹2,00,000 – ₹5,00,000 depending on scale.

8. Utilities For Manufacturing Plant of Case Rolls

1. Electricity:
   • Required for machinery.
   • ₹15,000 – ₹50,000/month.
2. Water:
   • For paper processing and adhesives.
   • ₹5,000 – ₹15,000/month.

9. Manufacturing Process For Manufacturing Plant of Case Rolls

For Paper Rolls:

1. Raw Material Preparation:
   • Cut kraft paper into sheets.
2. Core Formation:
   • Use a core-making machine to roll sheets into cylinders.
3. Adhesion:
   • Apply adhesive layers for bonding.
4. Drying and Curing:
   • Set adhesive for durability.
5. Cutting:
   • Trim rolls to required sizes.
6. Packaging:
   • Wrap and label finished rolls.

For Plastic Rolls:

1. Extrusion:
   • Melt polymer granules and extrude into cylindrical shapes.
2. Cooling:
   • Allow the extruded rolls to solidify.
3. Cutting and Finishing:
   • Trim rolls and smooth edges.
4. Packaging:
   • Wrap and label for dispatch.

10. Marketing and Distribution For Manufacturing Plant of Case Rolls

Target Markets:

1. Packaging industries.
2. Printing and textile companies.
3. Export markets.

Marketing Strategies:

1. Partner with packaging and film manufacturers.
2. Attend industry expos and trade fairs.
3. Promote on social media and industry platforms.

Budget:

• ₹2,00,000 – ₹10,00,000 annually.

11. Investment Breakdown

Expense	Small Scale (₹)	Medium Scale (₹)
Licensing and Registration	50,000 – 1,00,000	1,00,000 – 2,00,000
Land and Building	10,00,000 – 50,00,000	50,00,000 – 1,50,00,000
Machinery and Equipment	30,00,000 – 50,00,000	60,00,000 – 1,20,00,000
Raw Materials (6 months)	30,00,000 – 60,00,000	75,00,000 – 1,50,00,000
Utilities and Overheads	3,00,000 – 6,00,000	10,00,000 – 15,00,000
Workforce (6 months)	12,00,000 – 20,00,000	30,00,000 – 50,00,000
Marketing	2,00,000 – 5,00,000	5,00,000 – 10,00,000
Total Investment	₹87,50,000 – ₹1,92,00,000	₹2,31,00,000 – ₹4,97,00,000

12. Profitability and Break-Even

1. Revenue:
   • ₹50 – ₹200 per roll depending on material and size.
2. Production Capacity:
   • Small Scale: 500 – 1,000 rolls/day.
   • Medium Scale: 2,000 – 5,000 rolls/day.
3. Break-Even:
   • Achieved in 18-24 months with steady orders.

केस रोल्स मैन्युफैक्चरिंग प्लांट स्थापित करने में बेलनाकार रोल या कोर का उत्पादन शामिल है, जिसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग, टेक्सटाइल, फिल्म और प्रिंटिंग जैसे उद्योगों में किया जाता है। केस रोल आमतौर पर पेपरबोर्ड, प्लास्टिक या मिश्रित सामग्री जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं।

1. केस रोल्स के मैन्युफैक्चरिंग प्लांट के लिए उत्पाद और बाजार को समझें

• केस रोल्स के प्रकार:
• पेपर-आधारित रोल:
• क्राफ्ट पेपर या पेपरबोर्ड से बने।
• पैकेजिंग और प्रिंटिंग में उपयोग किया जाता है।
• प्लास्टिक रोल:
• पीवीसी, एचडीपीई या अन्य पॉलिमर से बने।
• फिल्मों और टेप जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
• कम्पोजिट रोल:
• टिकाऊपन के लिए कागज और प्लास्टिक का संयोजन।
• भारी-भरकम अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
• बाजार की मांग:
• पैकेजिंग, टेक्सटाइल और फिल्म निर्माण उद्योगों में उच्च मांग।
• बढ़ते ई-कॉमर्स और लॉजिस्टिक्स सेक्टर पैकेजिंग सामग्री की आवश्यकता को बढ़ाते हैं।

2. केस रोल के विनिर्माण संयंत्र के लिए बाजार अनुसंधान का संचालन करें

क्षेत्र:

• लक्ष्यित ग्राहक:
• पैकेजिंग कंपनियां, फिल्म निर्माता और प्रिंटर।
• प्रतिस्पर्धी विश्लेषण:
• प्रतिस्पर्धियों की कीमत, गुणवत्ता और बाजार हिस्सेदारी का अध्ययन करें।
• संभावित उपयोग:
• शिपिंग कोर, उत्पाद पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोग।

3. व्यवसाय पंजीकरण और लाइसेंसिंग

व्यवसाय इकाई पंजीकरण:

• MSME, प्रोपराइटरशिप या प्राइवेट लिमिटेड कंपनी के रूप में पंजीकरण करें।
• जीएसटी पंजीकरण:
• कराधान के लिए अनिवार्य।
• फैक्ट्री लाइसेंस:
• विनिर्माण कार्यों के लिए प्राप्त करें।
• प्रदूषण नियंत्रण मंजूरी:
• कागज़ या प्लास्टिक उत्पादन के लिए आवश्यक।
• आईएसओ प्रमाणन:
• गुणवत्ता प्रबंधन के लिए आईएसओ 9001।
• लागत: ₹50,000 – ₹2,00,000।

4. स्थान और अवसंरचना

स्थान:

• कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं और ग्राहकों से अच्छी कनेक्टिविटी वाले औद्योगिक क्षेत्र।
• स्थान की आवश्यकताएँ:
• छोटा पैमाना: 2,000 – 5,000 वर्ग फीट।
• मध्यम पैमाना: 8,000 – 12,000 वर्ग फीट।
• अवसंरचना:
• सामग्री भंडारण, उत्पादन और पैकेजिंग के लिए अनुभाग।
• प्रशासनिक कार्य के लिए कार्यालय स्थान।
• लागत:
• किराया: ₹20,000 – ₹1,00,000/माह।
• खरीद: ₹50,00,000 – ₹1,50,00,000।

5. केस रोल के विनिर्माण संयंत्र के लिए कच्चा माल

पेपर रोल के लिए:

• क्राफ्ट पेपर, रिसाइकिल पेपर, चिपकने वाले पदार्थ और कोटिंग्स।
• प्लास्टिक रोल के लिए:
• पीवीसी कणिकाएँ, एचडीपीई राल, या अन्य पॉलिमर।
• कम्पोजिट रोल के लिए:
• कागज़, चिपकने वाले पदार्थ और प्लास्टिक फ़िल्में।
• पैकेजिंग सामग्री:
• सिकुड़ने वाले रैप, कार्टन और लेबल।
• कच्चे माल की लागत: ₹5,00,000 – ₹15,00,000 (मासिक)।

6. केस रोल के निर्माण संयंत्र के लिए मशीनरी और उपकरण

आवश्यक मशीनरी:

• पेपर कोर बनाने की मशीन:
• क्राफ्ट पेपर या कार्डबोर्ड से रोल बनाती है। (₹8,00,000 – ₹20,00,000)
• प्लास्टिक कोर एक्सट्रूज़न मशीन:
• पॉलिमर से रोल बनाने के लिए। (₹10,00,000 – ₹30,00,000)
• कम्पोजिट रोल मशीन:
• कागज़ और प्लास्टिक परतों को जोड़ती है। (₹15,00,000 – ₹40,00,000)
• कटिंग और स्लिटिंग मशीन:
• रोल के सटीक आकार के लिए। (₹5,00,000 – ₹10,00,000)
• सुखाने या इलाज करने का उपकरण:
• चिपकने वाले पदार्थ या कोटिंग्स लगाने के लिए। (₹2,00,000 – ₹5,00,000)
• पैकेजिंग मशीन:
• तैयार रोल को लपेटने और बंडल करने के लिए। (₹3,00,000 – ₹8,00,000)
• कुल मशीनरी लागत:
• छोटा पैमाना: ₹30,00,000 – ₹50,00,000।
• मध्यम स्केल: ₹60,00,000 – ₹1,20,00,000.

7. केस रोल के विनिर्माण संयंत्र के लिए कार्यबल

श्रम आवश्यकताएँ:

• छोटा स्केल: 8-12 कर्मचारी.
• मध्यम स्केल: 20-30 कर्मचारी.
• भूमिकाएँ:
• मशीन ऑपरेटर.
• गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षक.
• रखरखाव कर्मचारी.
• प्रशासनिक और विपणन कर्मचारी.
• मासिक वेतन:
• ₹2,00,000 – ₹5,00,000 स्केल के आधार पर.

8. केस रोल के विनिर्माण संयंत्र के लिए उपयोगिताएँ

बिजली:

• मशीनरी के लिए आवश्यक.
• ₹15,000 – ₹50,000/माह.
• पानी:
• कागज़ प्रसंस्करण और चिपकने वाले पदार्थों के लिए.
• ₹5,000 – ₹15,000/माह.

9. केस रोल के निर्माण संयंत्र के लिए विनिर्माण प्रक्रिया

• पेपर रोल के लिए:
• कच्चे माल की तैयारी:
• क्राफ्ट पेपर को शीट में काटें।
• कोर फॉर्मेशन:
• शीट को सिलेंडर में रोल करने के लिए कोर-मेकिंग मशीन का उपयोग करें।
• चिपकना:
• बॉन्डिंग के लिए चिपकने वाली परतें लगाएं।
• सुखाना और ठीक करना:
• टिकाऊपन के लिए चिपकने वाला पदार्थ सेट करें।
• काटना:
• रोल को आवश्यक आकार में ट्रिम करें।
• पैकेजिंग:
• तैयार रोल को लपेटें और लेबल करें।
• प्लास्टिक रोल के लिए:
• एक्सट्रूज़न:
• पॉलिमर ग्रैन्यूल को पिघलाएं और बेलनाकार आकार में एक्सट्रूड करें।
• ठंडा करना:
• एक्सट्रूड किए गए रोल को जमने दें।
• काटना और फिनिशिंग:
• रोल को ट्रिम करें और किनारों को चिकना करें।
• पैकेजिंग:
• भेजने के लिए रैप करें और लेबल करें।

10. केस रोल के निर्माण संयंत्र के लिए विपणन और वितरण

लक्ष्य बाजार:

• पैकेजिंग उद्योग।
• प्रिंटिंग और कपड़ा कंपनियां।
• निर्यात बाजार।
• मार्केटिंग रणनीतियाँ:
• पैकेजिंग और फिल्म निर्माताओं के साथ साझेदारी करें।
• उद्योग एक्सपो और व्यापार मेलों में भाग लें।
• सोशल मीडिया और उद्योग प्लेटफ़ॉर्म पर प्रचार करें।
• बजट:
• ₹2,00,000 – ₹10,00,000 सालाना।

11. निवेश का विवरण

• व्ययलघु पैमाने (₹)मध्यम पैमाने (₹)
• लाइसेंसिंग और पंजीकरण50,000 – 1,00,0001,00,000 – 2,00,000
• भूमि और भवन10,00,000 – 50,00,00050,00,000 – 1,50,00,000
• मशीनरी और उपकरण30,00,000 – 50,00,00060,00,000 – 1,20,00,000
• कच्चा माल (6 महीने)30,00,000 – 60,00,00075,00,000 – 1,50,00,000
• उपयोगिताएँ और ओवरहेड3,00,000 – 6,00,00010,00,000 – 15,00,000
• कार्यबल (6 महीने)12,00,000 – 20,00,00030,00,000 – 50,00,000

12. लाभप्रदता और ब्रेक-ईवन

राजस्व:

• सामग्री और आकार के आधार पर ₹50 – ₹200 प्रति रोल।
• उत्पादन क्षमता:
• छोटा पैमाना: 500 – 1,000 रोल/दिन।
• मध्यम पैमाना: 2,000 – 5,000 रोल/दिन।
• ब्रेक-ईवन:
• स्थिर ऑर्डर के साथ 18-24 महीनों में हासिल किया गया।

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