How to Setup a Plant of Garlic Powder & Flakes?

How to Setup a Plant of Garlic Powder & Flakes?

Setting up a Garlic Powder & Flakes Manufacturing Plant involves processing fresh garlic into two popular products: garlic powder (finely ground garlic) and garlic flakes (dried garlic slices). This plant can cater to various markets such as food processing, spice industry, and direct consumer products.

1. Feasibility Study and Market Research For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Market Demand:
   • Garlic powder and flakes are widely used in culinary preparations, packaged food, and spice mixes.
   • Growing demand for convenient and preservative-free garlic products in domestic and international markets.
2. Target Market:
   • Retail chains, spice manufacturers, restaurants, food industries, and export markets (especially for value-added garlic products).
3. Competitor Analysis:
   • Study local and international players, quality standards, and pricing strategies to identify market gaps.

2. Legal and Regulatory Requirements

1. Business Registration:
   • Register as an MSME, private limited company, or partnership.
2. FSSAI License:
   • Essential for food safety standards for processing garlic.
3. GST Registration:
   • To comply with taxation rules.
4. Trademark Registration:
   • Secure your product’s brand identity.
5. Pollution Control:
   • Adhere to local environmental norms for air, water, and waste management, especially due to drying processes.
6. Other Industry-specific Permits:
   • Local and state-specific regulations for food manufacturing plants.

3. Location and Infrastructure For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Location:
   • Select a location near garlic-growing regions to reduce transportation costs.
   • Ensure the site has good road connectivity and access to utilities like electricity and water.
2. Space Requirement:
   • For a small to medium-sized plant, about 2,000–5,000 sq. ft. is ideal for machinery setup, storage, and operations.
3. Utilities:
   • Power supply (to run dryers and machinery), water for cleaning garlic, and waste disposal management.

4. Machinery and Equipment For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Garlic Peeling Machine:
   • Peels garlic efficiently without damaging cloves. (INR 1–3 lakhs)
2. Garlic Slicing Machine (For flakes):
   • Slices garlic into uniform pieces for drying. (INR 50,000–1.5 lakh)
3. Dehydration or Drying Equipment:
   • Tray Dryers or Hot Air Dryers to remove moisture from garlic slices and maintain quality. (INR 5–12 lakhs)
   • Alternatively, Freeze Dryers can be used for higher-quality garlic flakes (costly option, INR 20–30 lakhs).
4. Grinding Machine (For powder):
   • To grind dried garlic into a fine powder. (INR 2–5 lakhs)
5. Sieving Machine:
   • To sift garlic powder and remove coarse particles. (INR 50,000–1 lakh)
6. Packaging Machine:
   • Automated packaging systems to pack garlic powder and flakes in pouches or jars. (INR 1–2 lakhs)
7. Weighing Scale:
   • Accurate weighing of finished products before packaging. (INR 10,000–50,000)
8. Storage Facility:
   • Ensure proper dry and cool storage areas for raw garlic and finished products.

• Total Machinery Cost: INR 12–25 lakhs (depending on the scale of the plant).

5. Raw Material Sourcing For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Fresh Garlic:
   • Cost: INR 40–60/kg for high-quality garlic.
   • Procure from local farmers or garlic wholesalers.
2. Packaging Materials:
   • Pouches, jars, labels (food-grade packaging).
3. Optional Additives:
   • Anti-caking agents for garlic powder, preservatives if required (though many prefer preservative-free options).

6. Workforce and Training For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Labor Requirement:
   • Machine operators: 5–8.
   • Supervisors and quality control: 1–2.
   • Packaging and warehouse staff: 3–4.
2. Monthly Salaries:
   • Approx. INR 2–3 lakhs for a medium-scale plant.
3. Training:
   • Train workers in food safety, machinery handling, hygiene, and quality control.

7. Manufacturing Process For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Garlic Procurement and Cleaning:
   • Fresh garlic is procured and thoroughly washed to remove dirt and soil.
2. Peeling:
   • Use the garlic peeling machine to peel the garlic cloves, ensuring efficiency and quality.
3. Slicing (For Garlic Flakes):
   • Slice the peeled garlic into uniform thin pieces using a slicing machine.
4. Drying/Dehydration:
   • Dry the garlic slices in tray or hot air dryers at a temperature between 50–60°C to remove moisture and preserve flavor.
   • For garlic powder, drying can be done similarly for garlic slices before grinding.
5. Grinding (For Garlic Powder):
   • Once the garlic is fully dried, grind the garlic slices into a fine powder using a grinding machine.
6. Sieving:
   • Sift the garlic powder to remove larger particles and ensure uniformity.
7. Packaging:
   • Package the garlic powder and flakes in food-grade pouches or jars, ensuring they are airtight and labeled for sale.
8. Quality Control:
   • Conduct quality checks for flavor, moisture content (should be less than 8%), color, and texture.

8. Quality Control For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Garlic Selection: Ensure that garlic is fresh and free of any molds or pesticides.
2. Moisture Content: Regular checks to ensure that garlic powder and flakes do not have more than 8% moisture.
3. Flavor and Texture: Ensure the products maintain the typical garlic flavor and aroma.
4. Packaging: Use moisture-proof, air-tight packaging to maintain product shelf life.

9. Marketing and Sales

1. Target Market:
   • Direct consumers, spice manufacturers, food industries, and restaurants.
2. Branding:
   • Highlight product quality, non-preservative nature, and hygienic production.
3. Distribution Channels:
   • Collaborate with supermarkets, retail stores, wholesalers, and online platforms.
4. Export:
   • Garlic products are in demand worldwide, especially in regions with large Indian and Middle Eastern populations.

10. Estimated Cost Breakdown

11. Profitability For Plant of Garlic Powder & Flakes

1. Cost per Kg of Garlic Powder:
   • Approx. INR 150–200/kg (depends on raw material cost and scale).
2. Cost per Kg of Garlic Flakes:
   • Approx. INR 120–180/kg.
3. Selling Price per Kg:
   • Garlic Powder: INR 400–600/kg (based on quality and brand).
   • Garlic Flakes: INR 300–500/kg.
4. Profit Margin:
   • Typically, 40–50% depending on raw material cost, scale, and efficiency.

12. Timeline For Plant of Garlic Powder & Flakes

• Setup Duration: 4–6 months.
• Production Capacity:
  • Small scale: 300–500 kg/day.
  • Medium scale: 1,000–2,000 kg/day.

13. Environmental and Waste Management

• Ensure eco-friendly disposal of garlic peels and other organic waste.
• Consider composting or biogas production for waste management.

लहसुन पाउडर और फ्लेक्स विनिर्माण संयंत्र की स्थापना में ताजे लहसुन को दो लोकप्रिय उत्पादों में संसाधित करना शामिल है: लहसुन पाउडर (बारीक पिसा हुआ लहसुन) और लहसुन के गुच्छे (सूखे लहसुन के टुकड़े)। यह संयंत्र खाद्य प्रसंस्करण, मसाला उद्योग और प्रत्यक्ष उपभोक्ता उत्पादों जैसे विभिन्न बाजारों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

1. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के संयंत्र के लिए व्यवहार्यता अध्ययन और बाजार अनुसंधान

बाजार की मांग:

• लहसुन पाउडर और फ्लेक्स का व्यापक रूप से पाक तैयारियों, पैकेज्ड फूड और मसाला मिश्रणों में उपयोग किया जाता है।
• घरेलू और अंतरराष्ट्रीय बाजारों में सुविधाजनक और परिरक्षक-मुक्त लहसुन उत्पादों की बढ़ती मांग।
• लक्ष्य बाजार:
• खुदरा श्रृंखलाएं, मसाला निर्माता, रेस्तरां, खाद्य उद्योग और निर्यात बाजार (विशेष रूप से मूल्यवर्धित लहसुन उत्पादों के लिए)।
• प्रतिस्पर्धी विश्लेषण:
• बाजार के अंतरों की पहचान करने के लिए स्थानीय और अंतरराष्ट्रीय खिलाड़ियों, गुणवत्ता मानकों और मूल्य निर्धारण रणनीतियों का अध्ययन करें।

2. कानूनी और नियामक आवश्यकताएं

व्यवसाय पंजीकरण:

• MSME, निजी लिमिटेड कंपनी या साझेदारी के रूप में पंजीकरण करें।
• FSSAI लाइसेंस:
• लहसुन के प्रसंस्करण के लिए खाद्य सुरक्षा मानकों के लिए आवश्यक।
• जीएसटी पंजीकरण:
• कर नियमों का पालन करने के लिए।
• ट्रेडमार्क पंजीकरण:
• अपने उत्पाद की ब्रांड पहचान सुरक्षित करें।
• प्रदूषण नियंत्रण:
• विशेष रूप से सुखाने की प्रक्रियाओं के कारण हवा, पानी और अपशिष्ट प्रबंधन के लिए स्थानीय पर्यावरण मानदंडों का पालन करें।
• अन्य उद्योग-विशिष्ट परमिट:
• खाद्य विनिर्माण संयंत्रों के लिए स्थानीय और राज्य-विशिष्ट विनियम।

3. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के संयंत्र के लिए स्थान और बुनियादी ढाँचा

स्थान:

• परिवहन लागत को कम करने के लिए लहसुन उगाने वाले क्षेत्रों के पास एक स्थान का चयन करें।
• सुनिश्चित करें कि साइट पर अच्छी सड़क कनेक्टिविटी और बिजली और पानी जैसी उपयोगिताओं तक पहुँच हो।
• स्थान की आवश्यकता:
• एक छोटे से मध्यम आकार के संयंत्र के लिए, मशीनरी सेटअप, भंडारण और संचालन के लिए लगभग 2,000-5,000 वर्ग फुट आदर्श है।
• उपयोगिताएँ:
• बिजली की आपूर्ति (ड्रायर और मशीनरी चलाने के लिए), लहसुन की सफाई के लिए पानी और अपशिष्ट निपटान प्रबंधन।

4. लहसुन पाउडर और गुच्छे के प्लांट के लिए मशीनरी और उपकरण

लहसुन छीलने की मशीन:

• लहसुन की कलियों को नुकसान पहुँचाए बिना कुशलतापूर्वक छीलती है। (INR 1–3 लाख)
• लहसुन काटने की मशीन (गुच्छे के लिए):
• लहसुन को सुखाने के लिए एक समान टुकड़ों में काटती है। (INR 50,000–1.5 लाख)
• निर्जलीकरण या सुखाने के उपकरण:
• लहसुन के टुकड़ों से नमी हटाने और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए ट्रे ड्रायर या हॉट एयर ड्रायर। (INR 5–12 लाख)
• वैकल्पिक रूप से, उच्च गुणवत्ता वाले लहसुन के गुच्छे के लिए फ़्रीज़ ड्रायर का उपयोग किया जा सकता है (महंगा विकल्प, INR 20–30 लाख)।
• पीसने की मशीन (पाउडर के लिए):
• सूखे लहसुन को बारीक पाउडर में पीसना। (INR 2–5 लाख)
• छलनी मशीन:
• लहसुन के पाउडर को छानना और मोटे कणों को निकालना। (INR 50,000–1 लाख)
• पैकेजिंग मशीन:
• लहसुन पाउडर और फ्लेक्स को पाउच या जार में पैक करने के लिए स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम। (INR 1–2 लाख)
• वजन मापने का पैमाना:
• पैकेजिंग से पहले तैयार उत्पादों का सटीक वजन। (INR 10,000–50,000)
• भंडारण सुविधा:
• कच्चे लहसुन और तैयार उत्पादों के लिए उचित सूखा और ठंडा भंडारण क्षेत्र सुनिश्चित करें।
• कुल मशीनरी लागत: INR 12–25 लाख (संयंत्र के पैमाने पर निर्भर करता है)।

5. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के संयंत्र के लिए कच्चे माल की सोर्सिंग

ताजा लहसुन:

• लागत: उच्च गुणवत्ता वाले लहसुन के लिए INR 40–60/किग्रा।
• स्थानीय किसानों या लहसुन थोक विक्रेताओं से खरीदें।
• पैकेजिंग सामग्री:
• पाउच, जार, लेबल (खाद्य-ग्रेड पैकेजिंग)।
• वैकल्पिक योजक:
• लहसुन पाउडर के लिए एंटी-केकिंग एजेंट, यदि आवश्यक हो तो परिरक्षक (हालांकि कई लोग परिरक्षक-मुक्त विकल्प पसंद करते हैं)।

6. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के प्लांट के लिए कार्यबल और प्रशिक्षण

श्रम की आवश्यकता:

• मशीन ऑपरेटर: 5-8.
• सुपरवाइजर और गुणवत्ता नियंत्रण: 1-2.
• पैकेजिंग और गोदाम कर्मचारी: 3-4.
• मासिक वेतन:
• मध्यम पैमाने के प्लांट के लिए लगभग 2-3 लाख रुपये।
• प्रशिक्षण:
• खाद्य सुरक्षा, मशीनरी हैंडलिंग, स्वच्छता और गुणवत्ता नियंत्रण में श्रमिकों को प्रशिक्षित करें।

7. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के प्लांट के लिए विनिर्माण प्रक्रिया

लहसुन की खरीद और सफाई:

• ताजा लहसुन खरीदा जाता है और गंदगी और मिट्टी को हटाने के लिए अच्छी तरह से धोया जाता है।
• छीलना:
• लहसुन की कलियों को छीलने के लिए लहसुन छीलने वाली मशीन का उपयोग करें, जिससे दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
• स्लाइसिंग (लहसुन के गुच्छे के लिए):
• स्लाइसिंग मशीन का उपयोग करके छिलके वाले लहसुन को एक समान पतले टुकड़ों में काटें।
• सुखाना/निर्जलीकरण:
• नमी हटाने और स्वाद को बनाए रखने के लिए 50-60 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर ट्रे या हॉट एयर ड्रायर में लहसुन के स्लाइस को सुखाएँ।
• लहसुन पाउडर के लिए, पीसने से पहले लहसुन के स्लाइस को सुखाने का काम इसी तरह किया जा सकता है।
• पीसना (लहसुन पाउडर के लिए):
• जब लहसुन पूरी तरह से सूख जाए, तो पीसने वाली मशीन का उपयोग करके लहसुन के स्लाइस को बारीक पीस लें।
• छानना:
• बड़े कणों को हटाने और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए लहसुन पाउडर को छान लें।
• पैकेजिंग:
• लहसुन पाउडर और गुच्छे को खाद्य-ग्रेड पाउच या जार में पैक करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे एयरटाइट हैं और बिक्री के लिए लेबल किए गए हैं।
• गुणवत्ता नियंत्रण:
• स्वाद, नमी की मात्रा (8% से कम होनी चाहिए), रंग और बनावट के लिए गुणवत्ता जाँच करें।

9. विपणन और बिक्री

लक्ष्य बाजार:

• प्रत्यक्ष उपभोक्ता, मसाला निर्माता, खाद्य उद्योग और रेस्तरां।
• ब्रांडिंग:
• उत्पाद की गुणवत्ता, गैर-संरक्षक प्रकृति और स्वच्छ उत्पादन पर प्रकाश डालें।
• वितरण चैनल:
• सुपरमार्केट, खुदरा स्टोर, थोक विक्रेताओं और ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म के साथ सहयोग करें।
• निर्यात:
• लहसुन उत्पादों की दुनिया भर में मांग है, खासकर बड़ी भारतीय और मध्य पूर्वी आबादी वाले क्षेत्रों में।

10. अनुमानित लागत का विवरण

• खर्चअनुमानित लागत (INR)
• इंफ्रास्ट्रक्चर सेटअप5-10 लाख
• मशीनरी और उपकरण12-25 लाख
• कच्चा माल (प्रारंभिक)5-8 लाख
• पैकेजिंग सामग्री1-2 लाख
• श्रम (मासिक)2-3 लाख
• उपयोगिताएँ और विविध50,000-1 लाख
• कुल प्रारंभिक निवेश25-45 लाख

11. लहसुन पाउडर और फ्लेक्स के प्लांट के लिए लाभप्रदता

• लहसुन पाउडर की प्रति किलोग्राम लागत:
• लगभग। 150-200 रुपये प्रति किलोग्राम (कच्चे माल की लागत और पैमाने पर निर्भर करता है)।
• लहसुन के गुच्छे की प्रति किलोग्राम लागत:
• लगभग 120-180 रुपये प्रति किलोग्राम।
• प्रति किलोग्राम बिक्री मूल्य:
• लहसुन पाउडर: 400-600 रुपये प्रति किलोग्राम (गुणवत्ता और ब्रांड के आधार पर)।
• लहसुन के गुच्छे: 300-500 रुपये प्रति किलोग्राम।
• लाभ मार्जिन:
• आमतौर पर, कच्चे माल की लागत, पैमाने और दक्षता के आधार पर 40-50%।

12. लहसुन पाउडर और गुच्छे के संयंत्र के लिए समयरेखा

• सेटअप अवधि: 4-6 महीने।
• उत्पादन क्षमता:
• छोटा पैमाना: 300-500 किलोग्राम/दिन।
• मध्यम पैमाना: 1,000-2,000 किलोग्राम/दिन।

13. पर्यावरण और अपशिष्ट प्रबंधन

• लहसुन के छिलकों और अन्य जैविक कचरे का पर्यावरण के अनुकूल निपटान सुनिश्चित करें।
• अपशिष्ट प्रबंधन के लिए कम्पोस्ट या बायोगैस उत्पादन पर विचार करें।

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