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Galvanized Steel Wire

How to Setup a Plant of Galvanized Steel Wire?

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How to Setup a Plant of Galvanized Steel Wire?

Setting up a manufacturing plant for Galvanized Steel Wire involves producing steel wire and coating it with zinc to enhance corrosion resistance.

1. Feasibility Study and Market Research For Plant of Galvanized Steel Wire

  1. Market Demand:
    • Galvanized steel wire is used in fencing, construction, power transmission, and other industries.
  2. Target Customers:
    • Construction companies, power transmission industries, fencing manufacturers, and export markets.
  3. Competitor Analysis:
    • Study the local and international players, pricing strategies, and production capacity.

2. Legal and Regulatory Requirements

  1. Business Registration:
    • Register your company as an MSME or private limited company.
  2. Pollution Control Clearance:
    • Required due to the chemical processes involved.
  3. Electricity and Water Approvals:
    • Essential for plant operations.
  4. GST Registration:
    • For tax compliance.
  5. Trademark Registration:
    • To brand your product.
  6. Industry Licenses:
    • Any specific requirements for manufacturing in your region (consult local authorities).

3. Location and Infrastructure

  1. Location:
    • Near steel suppliers or raw material sources to reduce logistics costs.
    • Ensure good transportation access for raw materials and finished goods.
  2. Space Requirement:
    • 10,000–15,000 sq. ft. for machinery, storage, and operations.
  3. Utilities:
    • High-capacity electricity supply, water availability, and proper waste disposal systems.

4. Machinery and Equipment For Plant of Galvanized Steel Wire

  1. Wire Drawing Machine:
    • To draw steel wire to the desired diameter. (INR 15–25 lakhs)
  2. Galvanizing Furnace:
    • For coating the wire with zinc. (INR 30–50 lakhs)
  3. Pickling Tanks:
    • For cleaning the wire before galvanizing. (INR 5–10 lakhs)
  4. Cooling Tanks:
    • To cool the wire after galvanizing. (INR 5–10 lakhs)
  5. Spooling Machine:
    • For winding the finished wire onto reels. (INR 5–10 lakhs)
  6. Zinc Dross Removal System:
    • To handle zinc waste. (INR 5–8 lakhs)
  7. Overhead Crane:
    • For handling raw materials and finished goods. (INR 10–15 lakhs).
  • Total Machinery Cost: INR 70–100 lakhs.

5. Raw Material Sourcing For Plant of Galvanized Steel Wire

  1. Steel Wire Rods:
    • Primary raw material.
    • Cost: INR 40–70/kg (depending on quality and market rates).
  2. Zinc:
    • For galvanizing.
    • Cost: INR 250–350/kg.
  3. Chemicals:
    • Acid for pickling, flux solutions, etc.
  4. Packaging Materials:
    • Reels, cartons, and protective covers.

6. Workforce and Training

  1. Labor Requirement:
    • Machine operators: 8–10.
    • Supervisors and quality control: 2–3.
    • Administrative and logistics staff: 2–3.
  2. Monthly Salaries:
    • Approx. INR 2–3 lakhs for a medium-scale unit.
  3. Training:
    • Provide training on safety, machinery operation, and quality standards.

7. Manufacturing Process

  1. Wire Drawing:
    • Reduce the steel wire rod diameter to the required size using a wire drawing machine.
  2. Pickling:
    • Clean the wire using acid to remove rust and impurities.
  3. Flux Application:
    • Coat the cleaned wire with flux to ensure proper adhesion of zinc.
  4. Galvanizing:
    • Dip the wire into a molten zinc bath to coat it.
  5. Cooling:
    • Pass the galvanized wire through a cooling tank.
  6. Quality Testing:
    • Test for coating thickness, tensile strength, and adherence.
  7. Spooling:
    • Wind the finished wire onto reels.
  8. Packaging:
    • Pack and label the reels for dispatch.

8. Quality Control For Plant of Galvanized Steel Wire

  • Ensure the zinc coating meets ASTM A641/A641M or other applicable standards.
  • Regularly inspect the tensile strength, flexibility, and uniformity of coating.
  • Monitor the environmental compliance of waste disposal and emissions.

9. Marketing and Sales

  1. Target Customers:
    • Construction firms, fencing manufacturers, electrical companies, and hardware suppliers.
  2. Branding:
    • Emphasize durability, high corrosion resistance, and competitive pricing.
  3. Distribution Channels:
    • Partner with wholesalers, retailers, and online platforms.
  4. Export Opportunities:
    • Explore international markets with a demand for galvanized steel wire.

10. Estimated Cost Breakdown

ExpenseEstimated Cost (INR)
Infrastructure Setup10–20 lakhs
Machinery and Equipment70–100 lakhs
Raw Materials (initial)20–30 lakhs
Packaging Materials2–5 lakhs
Labor (monthly)2–3 lakhs
Utilities and Miscellaneous1–2 lakhs
Total Initial Investment1.2–1.6 crore

11. Profitability For Plant of Galvanized Steel Wire

  1. Cost per Kg of Galvanized Wire:
    • Approx. INR 60–90/kg (varies by raw material cost and production scale).
  2. Selling Price per Kg:
    • INR 100–150/kg, depending on quality and market demand.
  3. Profit Margin:
    • 20–40%, depending on efficiency and scale.

12. Timeline For Plant of Galvanized Steel Wire

  • Setup Duration: 6–8 months.
  • Production Capacity:
    • Small-scale: 5–10 tons/day.
    • Medium-scale: 15–30 tons/day.

गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के लिए विनिर्माण संयंत्र स्थापित करने में स्टील वायर का उत्पादन करना और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इसे जिंक के साथ लेपित करना शामिल है।

  1. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के संयंत्र के लिए व्यवहार्यता अध्ययन और बाजार अनुसंधान

बाजार की मांग:

  • गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर का उपयोग बाड़ लगाने, निर्माण, बिजली संचरण और अन्य उद्योगों में किया जाता है।
  • लक्ष्यित ग्राहक:
  • निर्माण कंपनियां, बिजली संचरण उद्योग, बाड़ लगाने वाले निर्माता और निर्यात बाजार।
  • प्रतिस्पर्धी विश्लेषण:
  • स्थानीय और अंतर्राष्ट्रीय खिलाड़ियों, मूल्य निर्धारण रणनीतियों और उत्पादन क्षमता का अध्ययन करें।
  1. कानूनी और नियामक आवश्यकताएं

व्यवसाय पंजीकरण:

  • अपनी कंपनी को एमएसएमई या निजी लिमिटेड कंपनी के रूप में पंजीकृत करें।
  • प्रदूषण नियंत्रण मंजूरी:
  • रासायनिक प्रक्रियाओं के कारण आवश्यक।
  • बिजली और पानी की मंजूरी:
  • संयंत्र संचालन के लिए आवश्यक।
  • जीएसटी पंजीकरण:
  • कर अनुपालन के लिए।
  • ट्रेडमार्क पंजीकरण:
  • अपने उत्पाद को ब्रांड करने के लिए।
  • उद्योग लाइसेंस:
  • अपने क्षेत्र में विनिर्माण के लिए कोई विशिष्ट आवश्यकताएं (स्थानीय अधिकारियों से परामर्श करें)।
  1. स्थान और बुनियादी ढांचा

स्थान:

  • लॉजिस्टिक्स लागत कम करने के लिए स्टील आपूर्तिकर्ताओं या कच्चे माल के स्रोतों के पास।
  • कच्चे माल और तैयार माल के लिए अच्छी परिवहन पहुँच सुनिश्चित करें।
  • स्थान की आवश्यकता:
  • मशीनरी, भंडारण और संचालन के लिए 10,000-15,000 वर्ग फुट।
  • उपयोगिताएँ:
  • उच्च क्षमता वाली बिजली आपूर्ति, पानी की उपलब्धता और उचित अपशिष्ट निपटान प्रणाली।
  1. गैल्वनाइज्ड स्टील वायर के प्लांट के लिए मशीनरी और उपकरण

वायर ड्राइंग मशीन:

  • इच्छित व्यास के लिए स्टील वायर खींचने के लिए। (INR 15-25 लाख)
  • गैल्वनाइजिंग फर्नेस:
  • तार को जिंक से कोटिंग करने के लिए। (INR 30-50 लाख)
  • पिकलिंग टैंक:
  • गैल्वनाइजिंग से पहले तार को साफ करने के लिए। (INR 5-10 लाख)
  • कूलिंग टैंक:
  • गैल्वनाइजिंग के बाद तार को ठंडा करने के लिए। (INR 5–10 लाख)
  • स्पूलिंग मशीन:
  • तैयार तार को रीलों पर लपेटने के लिए। (INR 5–10 लाख)
  • जिंक ड्रॉस रिमूवल सिस्टम:
  • जिंक कचरे को संभालने के लिए। (INR 5–8 लाख)
  • ओवरहेड क्रेन:
  • कच्चे माल और तैयार माल को संभालने के लिए। (INR 10–15 लाख)।
  • कुल मशीनरी लागत: INR 70–100 लाख।
  1. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के प्लांट के लिए कच्चे माल की सोर्सिंग

स्टील वायर रॉड:

  • प्राथमिक कच्चा माल।
  • लागत: INR 40–70/किग्रा (गुणवत्ता और बाजार दरों पर निर्भर करता है)।
  • जिंक:
  • गैल्वनाइजिंग के लिए।
  • लागत: INR 250–350/किग्रा।
  • रसायन:
  • अचार बनाने, फ्लक्स घोल आदि के लिए एसिड।
  • पैकेजिंग सामग्री:
  • रील, कार्टन और सुरक्षात्मक कवर।
  1. कार्यबल और प्रशिक्षण

श्रम आवश्यकताएँ:

  • मशीन ऑपरेटर: 8-10.
  • पर्यवेक्षक और गुणवत्ता नियंत्रण: 2-3.
  • प्रशासनिक और रसद कर्मचारी: 2-3.
  • मासिक वेतन:
  • मध्यम पैमाने की इकाई के लिए लगभग 2-3 लाख रुपये।
  • प्रशिक्षण:
  • सुरक्षा, मशीनरी संचालन और गुणवत्ता मानकों पर प्रशिक्षण प्रदान करें।
  1. विनिर्माण प्रक्रिया

वायर ड्राइंग:

  • वायर ड्राइंग मशीन का उपयोग करके स्टील वायर रॉड के व्यास को आवश्यक आकार में कम करें।
  • पिकलिंग:
  • जंग और अशुद्धियों को हटाने के लिए एसिड का उपयोग करके तार को साफ करें।
  • फ्लक्स एप्लीकेशन:
  • जिंक के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए साफ किए गए तार को फ्लक्स से कोट करें।
  • गैल्वनाइजिंग:
  • कोट करने के लिए तार को पिघले हुए जिंक बाथ में डुबोएं।
  • शीतलन:
  • जस्ती तार को कूलिंग टैंक से गुजारें।
  • गुणवत्ता परीक्षण:
  • कोटिंग की मोटाई, तन्य शक्ति और आसंजन के लिए परीक्षण करें।
  • स्पूलिंग:
  • तैयार तार को रीलों पर लपेटें।
  • पैकेजिंग:
  • भेजने के लिए रीलों को पैक करें और लेबल करें।
  1. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के प्लांट के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
  • सुनिश्चित करें कि जिंक कोटिंग ASTM A641/A641M या अन्य लागू मानकों को पूरा करती है।
  • कोटिंग की तन्य शक्ति, लचीलापन और एकरूपता का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
  • अपशिष्ट निपटान और उत्सर्जन के पर्यावरण अनुपालन की निगरानी करें।
  1. मार्केटिंग और बिक्री

लक्ष्यित ग्राहक:

  • निर्माण फर्म, बाड़ लगाने वाले निर्माता, इलेक्ट्रिकल कंपनियां और हार्डवेयर आपूर्तिकर्ता।
  • ब्रांडिंग:
  • स्थायित्व, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण पर जोर दें।
  • वितरण चैनल:
  • थोक विक्रेताओं, खुदरा विक्रेताओं और ऑनलाइन प्लेटफ़ॉर्म के साथ साझेदारी करें।
  • निर्यात के अवसर:
  • गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर की मांग वाले अंतर्राष्ट्रीय बाजारों का पता लगाएं।
  1. अनुमानित लागत का विवरण
  • खर्चअनुमानित लागत (INR)
  • इंफ्रास्ट्रक्चर सेटअप10–20 लाख
  • मशीनरी और उपकरण70–100 लाख
  • कच्चा माल (प्रारंभिक)20–30 लाख
  • पैकेजिंग सामग्री2–5 लाख
  • श्रम (मासिक)2–3 लाख
  • उपयोगिताएँ और विविध1–2 लाख
  • कुल आरंभिक निवेश1.2–1.6 करोड़
  1. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के प्लांट के लिए लाभप्रदता
  • गैल्वेनाइज्ड वायर की प्रति किलोग्राम लागत:
  • लगभग INR 60–90/किलोग्राम (कच्चे माल की लागत और उत्पादन पैमाने के अनुसार भिन्न होती है)।
  • प्रति किलोग्राम बिक्री मूल्य:
  • INR 100–150/किलोग्राम, गुणवत्ता और बाजार की मांग के आधार पर।
  • लाभ मार्जिन:
  • दक्षता और पैमाने के आधार पर 20–40%।
  1. गैल्वेनाइज्ड स्टील वायर के प्लांट के लिए समयरेखा
  • सेटअप अवधि: 6–8 महीने।
  • उत्पादन क्षमता:
  • लघु-स्तर: 5-10 टन/दिन।
  • मध्यम-स्तर: 15-30 टन/दिन।

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