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Coir Needle Felt Unit

How to Setup a Plant of Coir Needle Felt Unit?

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How to Setup a Plant of Coir Needle Felt Unit?

Setting up a Coir Needle Felt Unit in India involves multiple stages, including planning, land acquisition, procurement of machinery, installation, and workforce training.

1. Preliminary Planning For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Market Research: Study the demand for coir needle felt products like mattresses, cushions, carpets, and insulation materials.
  • Business Plan: Include project goals, expected production capacity, and revenue projections.
  • Legal Formalities: Register the business under the relevant laws, obtain necessary licenses, and GST registration.

2. Land and Building For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Land Requirement: Around 1,000-2,000 sq. meters, depending on the scale of production.
  • Building Setup: Factory shed and administrative office.
    • Cost: ₹20-30 lakh (varies by location).

3. Machinery and Equipment

  • Defibering Machine: To process raw coir.
  • Carding Machine: For alignment of fibers.
  • Needle Loom Machine: For felting the coir.
  • Conveyor Belts: For material transfer.
  • Dust Collectors: To maintain cleanliness.
  • Cutting and Finishing Tools.
    • Approximate Machinery Cost: ₹50-80 lakh (based on capacity and automation level).

4. Raw Materials For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Coir fiber, which can be sourced from coconut-processing areas.
    • Initial Stock Cost: ₹5-10 lakh.

5. Utilities For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Electricity: Adequate power supply is essential. You may need a transformer for industrial power requirements.
  • Water Supply: For cleaning and other processes.
    • Utilities Setup: ₹5-10 lakh.

6. Workforce For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Skilled Workers: For operating machines and quality control.
  • Unskilled Workers: For raw material handling and packaging.
  • Administrative Staff: For operations and accounts.
    • Monthly Salary Cost: ₹2-3 lakh (varies by workforce size).

7. Other Costs For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Transportation: For raw material procurement and product distribution.
  • Marketing and Branding: For promoting products.
  • Contingencies: Miscellaneous expenses.
    • Miscellaneous Costs: ₹10-15 lakh.

8. Cost Summary For Plant of Coir Needle Felt Unit

Expense HeadApproximate Cost (₹)
Land and Building20-30 lakh
Machinery and Equipment50-80 lakh
Raw Materials5-10 lakh
Utilities5-10 lakh
Workforce (Annual)24-36 lakh
Miscellaneous Costs10-15 lakh
Total Estimated Cost₹1.2-1.8 Crore

9. Sources of Funding For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Bank Loans: Approach banks like SBI, PNB, or cooperative banks for MSME loans.
  • Government Subsidies:
    • Coir Board of India offers schemes under the Coir Udyami Yojana.
    • Subsidies are up to 40% of the project cost, subject to conditions.

10. Profitability For Plant of Coir Needle Felt Unit

  • Revenue Streams: Sale of needle felt products for bedding, insulation, and geotextiles.
  • Break-even Period: Typically 2-3 years, depending on demand and operational efficiency.

कोयर नीडल फेल्ट यूनिट स्थापित करने के लिए पूरी योजना तैयार करना आवश्यक है। यह प्रक्रिया विभिन्न चरणों में विभाजित है, जैसे कि योजना बनाना, जमीन खरीदना, मशीनरी की खरीद, स्थापना और वर्कफोर्स प्रशिक्षण।

1. प्राथमिक योजना

  1. बाज़ार अनुसंधान: कोयर नीडल फेल्ट उत्पादों (जैसे गद्दे, कुशन, कालीन और इन्सुलेशन सामग्री) की मांग का अध्ययन करें।
  2. बिजनेस प्लान: इसमें उत्पादन क्षमता, लागत और राजस्व का अनुमान लगाएं।
  3. कानूनी औपचारिकताएँ: बिजनेस का रजिस्ट्रेशन, लाइसेंस प्राप्त करना और GST रजिस्ट्रेशन कराएं।

2. भूमि और भवन

  • भूमि की आवश्यकता: लगभग 1000-2000 वर्ग मीटर (स्केल पर निर्भर करता है)।
  • भवन निर्माण: फैक्ट्री शेड और ऑफिस।
    • लागत: ₹20-30 लाख (स्थान के आधार पर)।

3. मशीनरी और उपकरण

  1. डिफाइबरिंग मशीन: रॉ कोयर को प्रोसेस करने के लिए।
  2. कार्डिंग मशीन: फाइबर को संरेखित करने के लिए।
  3. नीडल लूम मशीन: फेल्ट तैयार करने के लिए।
  4. कन्वेयर बेल्ट्स: सामग्री को ट्रांसफर करने के लिए।
  5. डस्ट कलेक्टर: सफाई बनाए रखने के लिए।
  6. कटिंग और फिनिशिंग उपकरण।
  • मशीनरी की लागत: ₹50-80 लाख (क्षमता और स्वचालन स्तर पर निर्भर)।

4. कच्चा माल

  • कोयर फाइबर, जो नारियल प्रसंस्करण क्षेत्रों से प्राप्त किया जा सकता है।
    • प्रारंभिक स्टॉक की लागत: ₹5-10 लाख।

5. उपयोगिताएँ

  • बिजली: औद्योगिक जरूरतों के लिए पर्याप्त बिजली की आपूर्ति।
  • पानी: सफाई और अन्य प्रक्रियाओं के लिए।
    • उपयोगिता सेटअप: ₹5-10 लाख।

6. वर्कफोर्स

  1. कुशल कर्मचारी: मशीनों को ऑपरेट और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए।
  2. अकुशल कर्मचारी: कच्चे माल को संभालने और पैकेजिंग के लिए।
  3. प्रशासनिक कर्मचारी: संचालन और लेखा प्रबंधन के लिए।
  • मासिक वेतन लागत: ₹2-3 लाख।

7. अन्य लागतें

  • परिवहन: कच्चा माल लाने और उत्पाद वितरण के लिए।
  • मार्केटिंग और ब्रांडिंग: उत्पादों को बढ़ावा देने के लिए।
  • आपातकालीन खर्चे: विविध खर्च।
    • अन्य खर्चे: ₹10-15 लाख।

8. लागत का सारांश

खर्च का शीर्षअनुमानित लागत (₹)
भूमि और भवन20-30 लाख
मशीनरी और उपकरण50-80 लाख
कच्चा माल5-10 लाख
उपयोगिताएँ5-10 लाख
वर्कफोर्स (वार्षिक)24-36 लाख
अन्य खर्चे10-15 लाख
कुल लागत₹1.2-1.8 करोड़

9. वित्तीय स्रोत

  1. बैंक ऋण: SBI, PNB, या अन्य सहकारी बैंकों से MSME लोन लें।
  2. सरकारी सब्सिडी:
    • कोयर उद्यमी योजना के तहत कोयर बोर्ड ऑफ इंडिया से लाभ प्राप्त करें।
    • परियोजना लागत का 40% तक सब्सिडी उपलब्ध है।

10. लाभप्रदता

  1. राजस्व स्रोत: गद्दे, इन्सुलेशन सामग्री और अन्य उत्पादों की बिक्री।
  2. ब्रेक-ईवन अवधि: आमतौर पर 2-3 वर्षों में।

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