How to Setup a Plant of Carbonated Soft Drink?

How to Setup a Plant of Carbonated Soft Drink?

Setting up a carbonated soft drink (CSD) manufacturing plant involves significant planning, investment, and adherence to food safety regulations.

1. Understand the Industry and Product For Plant of Carbonated Soft Drink

Types of CSDs:

1. Regular Carbonated Drinks: Cola, lemon, orange, and fruit-flavored drinks.
2. Diet and Sugar-Free Drinks: Low-calorie options with artificial sweeteners.
3. Energy Drinks: Fortified with caffeine, vitamins, and other additives.

Market Potential:

• Growing demand for on-the-go beverages.
• Target both domestic and export markets.

2. Conduct Market Research

Factors:

1. Target Audience: Youth, urban population, and cafes/restaurants.
2. Competitor Analysis: Study major brands like Coca-Cola, PepsiCo, and niche local players.
3. Pricing and Packaging Trends: Affordable pricing with attractive packaging options.

3. Business Registration and Licensing

1. Business Entity Registration:
   • MSME, Private Limited Company, or LLP.
2. FSSAI License:
   • Mandatory for food manufacturing.
3. GST Registration:
   • For taxation purposes.
4. Pollution Control Clearance:
   • Required for water use and waste disposal.
5. ISO Certification:
   • ISO 22000 for food safety management.

• Cost: ₹1,00,000 – ₹2,00,000.

4. Location and Infrastructure

Location:

• Preferably near markets, raw material suppliers, and water sources.

Space Requirements:

• Small Scale: 5,000 – 10,000 sq. ft.
• Medium Scale: 15,000 – 30,000 sq. ft.

Cost:

• Rent: ₹50,000 – ₹2,00,000/month.
• Purchase: ₹1,00,00,000 – ₹2,00,00,000.

5. Raw Materials For Plant of Carbonated Soft Drink

1. Water: The primary ingredient (80-90% of the drink).
2. Sweeteners:
   • Sugar or artificial sweeteners (saccharin, aspartame).
3. Flavoring Agents:
   • Natural or artificial flavor concentrates.
4. Carbon Dioxide:
   • For carbonation.
5. Preservatives:
   • Sodium benzoate or potassium sorbate.
6. Acids:
   • Citric acid, phosphoric acid for taste and preservation.
7. Packaging Materials:
   • Glass bottles, PET bottles, aluminum cans, labels, and cartons.

• Estimated Raw Material Cost: ₹10,00,000 – ₹30,00,000 (monthly).

6. Machinery and Equipment For Plant of Carbonated Soft Drink

Core Machinery:

1. Water Treatment Plant:
   • Removes impurities. (₹5,00,000 – ₹15,00,000)
2. Mixing and Blending Tanks:
   • For preparing the syrup concentrate. (₹10,00,000 – ₹20,00,000)
3. Carbonation Unit:
   • Injects carbon dioxide into the drink. (₹10,00,000 – ₹25,00,000)
4. Filling Machines:
   • Automatic filling and capping for bottles/cans. (₹25,00,000 – ₹50,00,000)
5. Labeling and Packaging Machines:
   • For branding and final packing. (₹10,00,000 – ₹20,00,000)
6. Bottle Blow Molding Machine:
   • For making PET bottles (if required). (₹30,00,000 – ₹50,00,000)
7. Quality Control Equipment:
   • For pH, sugar content, and carbonation level tests. (₹5,00,000 – ₹10,00,000)

• Total Machinery Cost:
  • Small Scale: ₹50,00,000 – ₹1,00,00,000.
  • Medium Scale: ₹1,50,00,000 – ₹3,00,00,000.

7. Utilities For Plant of Carbonated Soft Drink

1. Water:
   • Large quantities for production and cleaning.
   • ₹10,000 – ₹50,000/month.
2. Electricity:
   • High consumption for machinery and refrigeration.
   • ₹20,000 – ₹1,00,000/month.

8. Workforce For Plant of Carbonated Soft Drink

Labor Requirements:

• Small Scale: 10-20 workers.
• Medium Scale: 30-50 workers.

Roles:

• Machine operators.
• Quality controllers.
• Packaging staff.
• Marketing and administrative staff.

Monthly Salaries:

• ₹2,00,000 – ₹10,00,000 depending on scale.

9. Manufacturing Process For Plant of Carbonated Soft Drink

1. Water Treatment:
   • Raw water undergoes filtration and reverse osmosis.
2. Syrup Preparation:
   • Mix sugar, flavors, acids, and preservatives.
3. Carbonation:
   • CO₂ is injected under controlled pressure.
4. Filling:
   • Carbonated drink is filled into bottles or cans.
5. Sealing and Capping:
   • Automated capping machines seal the bottles.
6. Labeling and Packaging:
   • Bottles are labeled and packed into cartons.
7. Quality Testing:
   • Regular tests for taste, carbonation levels, and contamination.

10. Marketing and Distribution For Plant of Carbonated Soft Drink

Target Markets:

1. Retail stores, supermarkets, and malls.
2. Restaurants, cafes, and canteens.
3. Export to neighboring countries.

Marketing Strategies:

1. Branding and advertisements through TV, radio, and social media.
2. Offer competitive pricing and promotions.
3. Build partnerships with distributors and retailers.

Budget:

• ₹5,00,000 – ₹20,00,000 annually.

11. Investment Breakdown

12. Profitability and Break-Even

1. Production Capacity:
   • Small Scale: 5,000 – 10,000 bottles/day.
   • Medium Scale: 20,000 – 50,000 bottles/day.
2. Selling Price:
   • ₹10 – ₹50 per bottle depending on size and flavor.
3. Break-Even:
   • Achieved in 18-36 months with consistent production and sales.

कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक (CSD) निर्माण संयंत्र स्थापित करने में महत्वपूर्ण योजना, निवेश और खाद्य सुरक्षा विनियमों का पालन करना शामिल है।

1. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के संयंत्र के लिए उद्योग और उत्पाद को समझें

CSD के प्रकार:

• नियमित कार्बोनेटेड पेय: कोला, नींबू, संतरा और फलों के स्वाद वाले पेय।
• आहार और चीनी मुक्त पेय: कृत्रिम मिठास के साथ कम कैलोरी वाले विकल्प।
• ऊर्जा पेय: कैफीन, विटामिन और अन्य योजक के साथ फोर्टिफाइड।

बाजार की संभावना:

• ऑन-द-गो पेय पदार्थों की बढ़ती मांग।
• घरेलू और निर्यात दोनों बाजारों को लक्षित करें।

2. बाजार अनुसंधान का संचालन करें

कारक:

• लक्षित दर्शक: युवा, शहरी आबादी और कैफे/रेस्तरां।
• प्रतिस्पर्धी विश्लेषण: कोका-कोला, पेप्सिको और आला स्थानीय खिलाड़ियों जैसे प्रमुख ब्रांडों का अध्ययन करें।
• मूल्य निर्धारण और पैकेजिंग रुझान: आकर्षक पैकेजिंग विकल्पों के साथ सस्ती कीमत।

3. व्यवसाय पंजीकरण और लाइसेंसिंग

व्यवसायिक इकाई पंजीकरण:

• MSME, प्राइवेट लिमिटेड कंपनी या LLP.

FSSAI लाइसेंस:

• खाद्य निर्माण के लिए अनिवार्य.

GST पंजीकरण:

• कर उद्देश्यों के लिए.

प्रदूषण नियंत्रण मंजूरी:

• पानी के उपयोग और अपशिष्ट निपटान के लिए आवश्यक.

ISO प्रमाणन:

• खाद्य सुरक्षा प्रबंधन के लिए ISO 22000.
• लागत: ₹1,00,000 – ₹2,00,000.

4. स्थान और बुनियादी ढांचा

स्थान:

• अधिमानतः बाजारों, कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं और जल स्रोतों के पास.

जगह की आवश्यकताएँ:

• छोटा पैमाना: 5,000 – 10,000 वर्ग फीट
• मध्यम पैमाना: 15,000 – 30,000 वर्ग फीट

लागत:

• किराया: ₹50,000 – ₹2,00,000/माह।
• खरीद: ₹1,00,00,000 – ₹2,00,00,000।

5. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के प्लांट के लिए कच्चा माल

• पानी: प्राथमिक घटक (पेय का 80-90%)।

स्वीटनर:

• चीनी या कृत्रिम स्वीटनर (सैकरिन, एस्पार्टेम)।

स्वाद बढ़ाने वाले एजेंट:

• प्राकृतिक या कृत्रिम स्वाद केंद्रित।

कार्बन डाइऑक्साइड:

• कार्बोनेशन के लिए।

संरक्षक:

• सोडियम बेंजोएट या पोटेशियम सोर्बेट।

अम्ल:

• स्वाद और संरक्षण के लिए साइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड।

पैकेजिंग सामग्री:

• कांच की बोतलें, पीईटी बोतलें, एल्युमीनियम के डिब्बे, लेबल और डिब्बे।
• अनुमानित कच्चे माल की लागत: ₹10,00,000 – ₹30,00,000 (मासिक)।

6. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के प्लांट के लिए मशीनरी और उपकरण

कोर मशीनरी:

• जल उपचार संयंत्र:
• अशुद्धियों को हटाता है। (₹5,00,000 – ₹15,00,000)
• मिश्रण और सम्मिश्रण टैंक:
• सिरप सांद्र तैयार करने के लिए। (₹10,00,000 – ₹20,00,000)
• कार्बोनेशन यूनिट:
• पेय में कार्बन डाइऑक्साइड इंजेक्ट करता है। (₹10,00,000 – ₹25,00,000)
• भरने की मशीनें:
• बोतलों/डिब्बों के लिए स्वचालित भरने और कैपिंग। (₹25,00,000 – ₹50,00,000)
• लेबलिंग और पैकेजिंग मशीनें:
• ब्रांडिंग और अंतिम पैकिंग के लिए। (₹10,00,000 – ₹20,00,000)
• बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन:
• PET बोतलें बनाने के लिए (यदि आवश्यक हो)। (₹30,00,000 – ₹50,00,000)
• गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण:
• पीएच, चीनी सामग्री और कार्बोनेशन स्तर परीक्षण के लिए। (₹5,00,000 – ₹10,00,000)
• कुल मशीनरी लागत:
• लघु पैमाने: ₹50,00,000 – ₹1,00,00,000.
• मध्यम पैमाने: ₹1,50,00,000 – ₹3,00,00,000.

7. कार्बोनेटेड शीतल पेय के संयंत्र के लिए उपयोगिताएँ

पानी:

• उत्पादन और सफाई के लिए बड़ी मात्रा में।
• ₹10,000 – ₹50,000/माह।
• बिजली:
• मशीनरी और प्रशीतन के लिए उच्च खपत।
• ₹20,000 – ₹1,00,000/माह।

8. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के प्लांट के लिए कार्यबल

• श्रम की आवश्यकताएँ:
• छोटा स्केल: 10-20 कर्मचारी।
• मध्यम स्केल: 30-50 कर्मचारी।
• भूमिकाएँ:
• मशीन ऑपरेटर।
• गुणवत्ता नियंत्रक।
• पैकेजिंग कर्मचारी।
• मार्केटिंग और प्रशासनिक कर्मचारी।
• मासिक वेतन:
• ₹2,00,000 – ₹10,00,000 स्केल के आधार पर।

9. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के प्लांट के लिए विनिर्माण प्रक्रिया

• जल उपचार:
• कच्चे पानी को फ़िल्टर किया जाता है और रिवर्स ऑस्मोसिस से गुज़ारा जाता है।
• सिरप तैयार करना:
• चीनी, स्वाद, एसिड और परिरक्षकों को मिलाएँ।
• कार्बोनेशन:
• CO₂ को नियंत्रित दबाव में इंजेक्ट किया जाता है।
• भरना:
• कार्बोनेटेड ड्रिंक को बोतलों या कैन में भरा जाता है।
• सीलिंग और कैपिंग:
• स्वचालित कैपिंग मशीनें बोतलों को सील करती हैं।
• लेबलिंग और पैकेजिंग:
• बोतलों पर लेबल लगाकर उन्हें डिब्बों में पैक किया जाता है।
• गुणवत्ता परीक्षण:
• स्वाद, कार्बोनेशन स्तर और संदूषण के लिए नियमित परीक्षण।

10. कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के प्लांट के लिए मार्केटिंग और वितरण

लक्ष्य बाजार:

• खुदरा स्टोर, सुपरमार्केट और मॉल।
• रेस्तरां, कैफे और कैंटीन।
• पड़ोसी देशों को निर्यात।

मार्केटिंग रणनीतियाँ:

• टीवी, रेडियो और सोशल मीडिया के माध्यम से ब्रांडिंग और विज्ञापन।
• प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और प्रचार प्रदान करें।
• वितरक और खुदरा विक्रेताओं के साथ साझेदारी बनाएँ।

बजट:

• ₹5,00,000 – ₹20,00,000 सालाना।

11. निवेश का विवरण

• व्ययलघु पैमाने (₹)मध्यम पैमाने (₹)
• लाइसेंसिंग और पंजीकरण1,00,000 – 2,00,0002,00,000 – 5,00,000
• भूमि और भवन10,00,000 – 50,00,0001,00,00,000 – 2,00,00,000
• मशीनरी और उपकरण50,00,000 – 1,00,00,0001,50,00,000 – 3,00,00,000
• कच्चा माल (6 महीने)30,00,000 – 50,00,00075,00,000 – 1,50,00,000
• उपयोगिताएँ और ओवरहेड5,00,000 – 10,00,00015,00,000 – 30,00,000
• कार्यबल (6 महीने)12,00,000 – 20,00,00030,00,000 – 60,00,000
• मार्केटिंग5,00,000 – 10,00,00015,00,000 – 30,00,000
• कुल निवेश₹1,13,00,000 – ₹2,42,00,000₹3,87,00,000 – ₹7,75,00,000

12. लाभप्रदता और ब्रेक-ईवन

उत्पादन क्षमता:

• छोटा पैमाना: 5,000 – 10,000 बोतलें/दिन।
• मध्यम पैमाना: 20,000 – 50,000 बोतलें/दिन।

बिक्री मूल्य:

• आकार और स्वाद के आधार पर ₹10 – ₹50 प्रति बोतल।
• ब्रेक-ईवन:
• लगातार उत्पादन और बिक्री के साथ 18-36 महीनों में हासिल किया गया।

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