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How to Setup a Manufacturing Plant of Evaporated Milk?

How to Setup a Manufacturing Plant of Evaporated Milk?

Setting up a manufacturing plant for evaporated milk involves the production of shelf-stable milk that has undergone a water removal process.

1. Research and Planning For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

Market Research

  • Target Market: Dairy product consumers, confectioneries, bakeries, and export markets.
  • Analyze the demand for evaporated milk in the food processing, retail, and HORECA (hotels, restaurants, and catering) sectors.
  • Study competitors to understand pricing, packaging, and distribution channels.

Business Plan

  • Define product types (regular evaporated milk, fat-free variants, or flavored versions).
  • Decide on production capacity (e.g., 5,000–20,000 liters/day).
  • Prepare cost estimates, profitability analysis, and expansion strategies.

2. Location and Land For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

  • Space Requirement:
    • Small-scale: 2,000–3,000 sq. ft.
    • Medium-scale: 5,000–10,000 sq. ft.
  • Cost: ₹20–50 lakh, depending on location.
  • Ensure availability of clean water, electricity, and proximity to raw milk suppliers.

3. Raw Materials For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

Primary Ingredients

  1. Fresh Milk: Sourced from local dairy farms.
  2. Stabilizers: To prevent separation of milk solids.
  3. Optional Additives: Sugar (for sweetened versions), vitamins, and minerals.
  4. Packaging Materials:
    • Metal cans, Tetra Pak cartons, or plastic containers.
    • Labels with nutritional information, storage instructions, and branding.

Initial Raw Material Cost: ₹10–20 lakh.

4. Machinery and Equipment

Key Machinery

  1. Milk Collection Tanks: For storing and chilling raw milk – ₹5–10 lakh.
  2. Pasteurizers: For removing bacteria and ensuring product safety – ₹10–20 lakh.
  3. Evaporators:
    • Multi-effect evaporators to reduce milk’s water content.
    • Cost: ₹20–50 lakh.
  4. Homogenizers: To ensure uniform consistency – ₹5–10 lakh.
  5. Canning and Sterilization Units:
    • Filling machines for cans or cartons.
    • Retorts for sterilization.
    • Cost: ₹20–40 lakh.
  6. Quality Testing Equipment:
    • Milk analyzers, pH meters, and fat testing equipment.
    • Cost: ₹5–10 lakh.

Estimated Machinery Cost: ₹75 lakh–₹1.5 crore.

5. Production Process For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

  1. Milk Collection and Storage:
    • Collect fresh milk and store it in chilled tanks to prevent spoilage.
  2. Filtration and Pasteurization:
    • Remove impurities and pasteurize milk to eliminate bacteria.
  3. Evaporation:
    • Pass the milk through an evaporator to reduce water content by about 60%.
  4. Homogenization:
    • Ensure uniform distribution of milk fats and solids.
  5. Sterilization:
    • Fill the milk into cans or cartons and sterilize at high temperatures to extend shelf life.
  6. Packaging:
    • Label and seal the final product for distribution.

6. Licenses and Permits For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

  1. FSSAI License: ₹10,000–15,000.
  2. GST Registration: ₹10,000.
  3. Factory License: ₹2–5 lakh.
  4. Pollution Control Clearance: ₹1–3 lakh.
  5. Trade License: ₹5,000–10,000.
  6. BIS Certification: For compliance with IS standards for evaporated milk.

7. Workforce Requirements

  • Skilled Workers: For operating machinery and quality control.
  • Unskilled Workers: For material handling and packaging.
  • Supervisors and Technicians: For overseeing production processes.

Estimated Labor Cost:

  • Small-scale: ₹3–5 lakh/month for 10–15 workers.
  • Medium-scale: ₹5–8 lakh/month for 20–25 workers.

8. Marketing and Distribution

Marketing Strategies

  • Collaborate with supermarkets, retail stores, and bakeries.
  • Highlight product benefits like long shelf life and nutritional value.
  • Use digital marketing channels and e-commerce platforms to reach broader audiences.
  • Offer samples to potential customers in the food industry.

Distribution Channels

  • Wholesalers, retailers, and direct sales to confectioneries.
  • Export markets with a focus on countries with limited fresh milk availability.

Estimated Marketing Budget: ₹5–10 lakh.

9. Cost Breakdown For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

Expense HeadEstimated Cost (₹)
Land and Infrastructure20–50 lakh
Machinery and Equipment75 lakh–1.5 crore
Initial Raw Material10–20 lakh
Licenses and Permits5–10 lakh
Labor (1 year)40–60 lakh
Marketing and Branding5–10 lakh
Total₹1.5–2.5 crore

10. Financial Assistance

  • Government Schemes:
    • Subsidies under dairy development initiatives.
    • Assistance from the Ministry of Food Processing Industries (MOFPI).
  • Bank Loans:
    • NABARD or SIDBI loans for agro-industries.
  • Private Investment:
    • Approach investors focusing on the dairy and food processing sectors.

11. Timeline For Manufacturing Plant of Evaporated Milk

  • Planning and Approvals: 2–3 months.
  • Setup and Installation: 4–6 months.
  • Production Start: 6–8 months.

वाष्पीकृत दूध के लिए विनिर्माण संयंत्र स्थापित करने में शेल्फ-स्थिर दूध का उत्पादन शामिल है, जिसे जल निष्कासन प्रक्रिया से गुजरना पड़ा है।

  1. वाष्पीकृत दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए अनुसंधान और योजना

बाजार अनुसंधान

  • लक्ष्य बाजार: डेयरी उत्पाद उपभोक्ता, कन्फेक्शनरी, बेकरी और निर्यात बाजार।
  • खाद्य प्रसंस्करण, खुदरा और HORECA (होटल, रेस्तरां और खानपान) क्षेत्रों में वाष्पीकृत दूध की मांग का विश्लेषण करें।
  • मूल्य निर्धारण, पैकेजिंग और वितरण चैनलों को समझने के लिए प्रतिस्पर्धियों का अध्ययन करें।
  • व्यवसाय योजना
  • उत्पाद प्रकार (नियमित वाष्पीकृत दूध, वसा रहित संस्करण या स्वादयुक्त संस्करण) परिभाषित करें।
  • उत्पादन क्षमता (जैसे, 5,000-20,000 लीटर/दिन) तय करें।
  • लागत अनुमान, लाभप्रदता विश्लेषण और विस्तार रणनीति तैयार करें।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए स्थान और भूमि

स्थान की आवश्यकता:

  • लघु-स्तर: 2,000–3,000 वर्ग फीट
  • मध्यम-स्तर: 5,000–10,000 वर्ग फीट
  • लागत: स्थान के आधार पर ₹20–50 लाख
  • स्वच्छ जल, बिजली की उपलब्धता और कच्चे दूध के आपूर्तिकर्ताओं से निकटता सुनिश्चित करें।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए कच्चा माल

प्राथमिक सामग्री

  • ताजा दूध: स्थानीय डेयरी फार्मों से प्राप्त।
  • स्टेबलाइजर: दूध के ठोस पदार्थों को अलग होने से रोकने के लिए।
  • वैकल्पिक योजक: चीनी (मीठे संस्करणों के लिए), विटामिन और खनिज।

पैकेजिंग सामग्री:

  • धातु के डिब्बे, टेट्रा पैक कार्टन या प्लास्टिक के कंटेनर।
  • पोषण संबंधी जानकारी, भंडारण निर्देश और ब्रांडिंग वाले लेबल।
  • प्रारंभिक कच्चे माल की लागत: ₹10–20 लाख।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए मशीनरी और उपकरण

मुख्य मशीनरी

  • दूध संग्रह टैंक: कच्चे दूध को संग्रहीत करने और ठंडा करने के लिए – ₹5–10 लाख।
  • पाश्चराइज़र: बैक्टीरिया को हटाने और उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए – ₹10–20 लाख।

वाष्पीकरणकर्ता:

  • दूध में पानी की मात्रा को कम करने के लिए बहु-प्रभाव वाले वाष्पीकरणकर्ता।
  • लागत: ₹20–50 लाख।
  • होमोजेनाइज़र: एक समान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए – ₹5–10 लाख।
  • कैनिंग और स्टरलाइज़ेशन इकाइयाँ:
  • डिब्बों या डिब्बों के लिए भरने की मशीनें।
  • स्टरलाइज़ेशन के लिए रिटॉर्ट।
  • लागत: ₹20–40 लाख।
  • गुणवत्ता परीक्षण उपकरण:
  • दूध विश्लेषक, पीएच मीटर और वसा परीक्षण उपकरण।
  • लागत: ₹5–10 लाख।
  • अनुमानित मशीनरी लागत: ₹75 लाख–₹1.5 करोड़।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए उत्पादन प्रक्रिया

दूध संग्रह और भंडारण:

  • ताजा दूध एकत्र करें और खराब होने से बचाने के लिए इसे ठंडे टैंकों में संग्रहित करें।
  • फ़िल्ट्रेशन और पाश्चराइज़ेशन:
  • अशुद्धियों को हटाएँ और बैक्टीरिया को खत्म करने के लिए दूध को पाश्चराइज़ करें।
  • वाष्पीकरण:
  • पानी की मात्रा को लगभग 60% तक कम करने के लिए दूध को वाष्पित्र से गुज़ारें।
  • समरूपीकरण:
  • दूध की वसा और ठोस पदार्थों का एक समान वितरण सुनिश्चित करें।
  • स्टरलाइज़ेशन:
  • दूध को डिब्बे या डिब्बों में भरें और शेल्फ़ लाइफ़ बढ़ाने के लिए उच्च तापमान पर स्टरलाइज़ करें।
  • पैकेजिंग:
  • वितरण के लिए अंतिम उत्पाद को लेबल करें और सील करें।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए लाइसेंस और परमिट
  • FSSAI लाइसेंस: ₹10,000–15,000।
  • जीएसटी पंजीकरण: ₹10,000.
  • फैक्ट्री लाइसेंस: ₹2–5 लाख.
  • प्रदूषण नियंत्रण मंजूरी: ₹1–3 लाख.
  • व्यापार लाइसेंस: ₹5,000–10,000.
  • बीआईएस प्रमाणन: वाष्पित दूध के लिए आईएस मानकों के अनुपालन के लिए.
  1. कार्यबल की आवश्यकताएँ
  • कुशल कर्मचारी: मशीनरी संचालन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए.
  • अकुशल कर्मचारी: सामग्री हैंडलिंग और पैकेजिंग के लिए.
  • पर्यवेक्षक और तकनीशियन: उत्पादन प्रक्रियाओं की देखरेख के लिए.

अनुमानित श्रम लागत:

  • लघु-स्तरीय: 10–15 कर्मचारियों के लिए ₹3–5 लाख/माह.
  • मध्यम-स्तरीय: 20–25 कर्मचारियों के लिए ₹5–8 लाख/माह.
  1. विपणन और वितरण

विपणन रणनीतियाँ

  • सुपरमार्केट, खुदरा स्टोर और बेकरी के साथ सहयोग करें.
  • उत्पाद के लंबे शेल्फ़ जीवन और पोषण मूल्य जैसे लाभों पर प्रकाश डालें.
  • व्यापक दर्शकों तक पहुँचने के लिए डिजिटल मार्केटिंग चैनल और ई-कॉमर्स प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग करें।
  • खाद्य उद्योग में संभावित ग्राहकों को नमूने प्रदान करें।

वितरण चैनल

  • थोक विक्रेता, खुदरा विक्रेता और कन्फेक्शनरी को प्रत्यक्ष बिक्री।
  • सीमित ताजे दूध की उपलब्धता वाले देशों पर ध्यान केंद्रित करने वाले निर्यात बाजार।
  • अनुमानित विपणन बजट: ₹5–10 लाख।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए लागत का विवरण
  • व्यय शीर्ष अनुमानित लागत (₹)
  • भूमि और अवसंरचना 20–50 लाख
  • मशीनरी और उपकरण 75 लाख–1.5 करोड़
  • प्रारंभिक कच्चा माल 10–20 लाख
  • लाइसेंस और परमिट 5–10 लाख
  • श्रम (1 वर्ष) 40–60 लाख
  • विपणन और ब्रांडिंग 5–10 लाख
  • कुल ₹1.5–2.5 करोड़
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए वित्तीय सहायता

सरकारी योजनाएँ:

  • डेयरी विकास पहल के तहत सब्सिडी।
  • खाद्य प्रसंस्करण उद्योग मंत्रालय (MOFPI) से सहायता।
  • बैंक ऋण:
  • कृषि उद्योगों के लिए नाबार्ड या सिडबी ऋण।
  • निजी निवेश:
  • डेयरी और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करने वाले निवेशकों से संपर्क करें।
  1. वाष्पित दूध के विनिर्माण संयंत्र के लिए समयसीमा
  • योजना और अनुमोदन: 2-3 महीने।
  • स्थापना और स्थापना: 4-6 महीने।
  • उत्पादन शुरू: 6-8 महीने।

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