Saty Update Go Ahead
The Pipl
Coir Pith Block Unit

How to Setup a Manufacturing Plant of Coir Pith Block Unit?

by

How to Setup a Manufacturing Plant of Coir Pith Block Unit?

Setting up a Coir Pith Block Manufacturing Unit involves converting coir pith (a byproduct of coconut husk processing) into compressed blocks used in horticulture, agriculture, and soil conditioning.

1. Planning and Research For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Market Analysis: Study the demand for coir pith blocks in domestic and international markets. They are widely used as soil conditioners and growing mediums.
  • Business Model: Decide on the product type (5kg blocks, briquettes, grow bags).
  • Feasibility Study: Assess raw material availability, production scale, and cost vs. revenue.

2. Legal Requirements For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Business Registration: Register under MSME (Udyam Aadhaar).
  • Environmental Clearance: Obtain approvals for water usage and waste management.
  • GST Registration: Ensure tax compliance.

3. Land and Infrastructure For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Land Requirements: Approximately 1,000–2,000 sq. meters for raw material storage, production, and finished goods.
  • Building Setup: Factory shed, raw material storage, drying area, and administrative office.
    • Estimated Cost: ₹20–30 lakh (depending on location).

4. Machinery and Equipment For Plant of Coir Pith Block Unit

  1. Coir Pith Screening Machine: To remove impurities.
  2. Hydraulic Compression Machine: For compressing coir pith into blocks.
  3. Conveyor Belts: For material handling.
  4. Dryers: For reducing moisture content in coir pith.
  5. Packaging Machines: For packing the finished blocks.
  • Machinery Cost: ₹50–80 lakh (based on automation level and capacity).

5. Raw Materials For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Coir Pith: Sourced from coconut-processing units.
  • Water: Required for washing and moisture adjustment.
    • Initial Raw Material Cost: ₹10–15 lakh.

6. Utilities For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Electricity: Industrial power connection is necessary.
  • Water Supply: Required for washing and drying processes.
    • Utility Setup Cost: ₹10–15 lakh.

7. Workforce For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Skilled Workers: To operate machines and ensure quality.
  • Unskilled Workers: For raw material handling and packaging.
  • Administrative Staff: For accounts, logistics, and marketing.
    • Monthly Salary Cost: ₹2–4 lakh.

8. Marketing and Distribution For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Domestic Sales: Sell to nurseries, horticulture businesses, and farmers.
  • Exports: Explore markets in Europe, the USA, and the Middle East where coir pith blocks are in high demand.
  • Branding: Highlight eco-friendly and sustainable features.

9. Cost Summary For Plant of Coir Pith Block Unit

Expense HeadEstimated Cost (₹)
Land and Building20–30 lakh
Machinery and Equipment50–80 lakh
Raw Materials10–15 lakh
Utilities10–15 lakh
Workforce (Annual)24–48 lakh
Miscellaneous Costs10–15 lakh
Total Cost₹1.3–2 crore

10. Funding and Subsidies

  • Bank Loans: Avail MSME loans from nationalized or private banks.
  • Subsidies:
    • Coir Udyami Yojana: Offers up to 40% project cost as a subsidy.
    • Export Promotion Schemes: Financial assistance for exports.

11. Profitability For Plant of Coir Pith Block Unit

  • Revenue: Generated from coir pith blocks, briquettes, and grow bags.
  • Break-even: Typically achieved within 2–3 years.

1. योजना और शोध

  1. बाज़ार विश्लेषण: कोयर पीठ ब्लॉक्स की घरेलू और अंतरराष्ट्रीय मांग का अध्ययन करें। ये कृषि और बागवानी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
  2. बिजनेस मॉडल: उत्पाद प्रकार तय करें (5kg ब्लॉक्स, ब्रिकेट्स, ग्रो बैग्स)।
  3. व्यवहार्यता अध्ययन: कच्चे माल की उपलब्धता और लागत-लाभ का मूल्यांकन करें।

2. कानूनी आवश्यकताएँ

  1. बिजनेस रजिस्ट्रेशन: MSME (उद्यम आधार) के तहत पंजीकरण करें।
  2. पर्यावरणीय मंजूरी: पानी और अपशिष्ट प्रबंधन के लिए अनुमति प्राप्त करें।
  3. GST रजिस्ट्रेशन: कर अनुपालन सुनिश्चित करें।

3. भूमि और बुनियादी ढांचा

  • भूमि की आवश्यकता: लगभग 1000-2000 वर्ग मीटर (कच्चे माल, उत्पादन और तैयार माल के लिए)।
  • भवन निर्माण: फैक्ट्री शेड, कच्चे माल का भंडारण, सुखाने का क्षेत्र, और कार्यालय।
    • अनुमानित लागत: ₹20–30 लाख।

4. मशीनरी और उपकरण

  1. कोयर पीठ स्क्रीनिंग मशीन: अशुद्धियों को हटाने के लिए।
  2. हाइड्रॉलिक कंप्रेशन मशीन: कोयर पीठ को ब्लॉक्स में संपीड़ित करने के लिए।
  3. कन्वेयर बेल्ट्स: सामग्री संभालने के लिए।
  4. ड्रायर: नमी को कम करने के लिए।
  5. पैकेजिंग मशीन: तैयार ब्लॉक्स को पैक करने के लिए।
  • मशीनरी लागत: ₹50–80 लाख।

5. कच्चा माल

  1. कोयर पीठ: नारियल-प्रसंस्करण इकाइयों से।
  2. पानी: धोने और नमी समायोजन के लिए।
  • प्रारंभिक लागत: ₹10–15 लाख।

6. उपयोगिताएँ

  1. बिजली: मशीनों के लिए औद्योगिक बिजली की आवश्यकता।
  2. पानी: धोने और सुखाने की प्रक्रिया के लिए।
  • लागत: ₹10–15 लाख।

7. वर्कफोर्स

  1. कुशल कर्मचारी: मशीन ऑपरेशन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए।
  2. अकुशल कर्मचारी: कच्चे माल और पैकेजिंग के लिए।
  3. प्रशासनिक कर्मचारी: लेखा और विपणन के लिए।
  • मासिक वेतन लागत: ₹2–4 लाख।

8. विपणन और वितरण

  1. घरेलू बिक्री: नर्सरी, कृषि और बागवानी व्यवसायों को बेचें।
  2. निर्यात: यूरोप, अमेरिका, और मिडिल ईस्ट में निर्यात बाजार का अन्वेषण करें।
  3. ब्रांडिंग: पर्यावरण-अनुकूल पहलुओं को उजागर करें।

9. लागत सारांश

खर्च का शीर्षअनुमानित लागत (₹)
भूमि और भवन20–30 लाख
मशीनरी और उपकरण50–80 लाख
कच्चा माल10–15 लाख
उपयोगिताएँ10–15 लाख
वर्कफोर्स (वार्षिक)24–48 लाख
अन्य खर्चे10–15 लाख
कुल लागत₹1.3–2 करोड़

10. वित्तीय सहायता और सब्सिडी

  1. बैंक ऋण: MSME योजनाओं के तहत लोन लें।
  2. सरकारी सब्सिडी:
    • कोयर उद्यमी योजना: परियोजना लागत का 40% तक सब्सिडी।
    • निर्यात प्रोत्साहन योजनाएँ: निर्यात के लिए वित्तीय सहायता।

11. लाभप्रदता

  1. राजस्व स्रोत: कोयर पीठ ब्लॉक, ब्रिकेट्स, और ग्रो बैग।
  2. ब्रेक-ईवन अवधि: 2-3 वर्षों में।

Social Media & Share Market Link

Follow us on:-